催化热裂解工艺裂解气急冷技术研究

以热带农林废弃物为原料,反应过程为发酵→催化→裂解,经多重生物化学长炭链和短炭链变化反应,经相对低温60℃发酵催化,进入反应釜经160~340℃裂解蒸馏出单烷基脂溶液即生物质液体燃料,继而将裂解后产生的生物炭进行化学活化,制备高性能材料。裂解气急冷技术能够抑制热裂解反应中的副反应,提高目标产品的产率,并且能够有效回收和利用废热,提高能源利用效率。这项研究为催化热裂解工艺的优化和工业应用提供了重要的理论和实践指导。

生物乙醇催化氨化法制备乙腈工艺研究

采用自制的高活性混合金属催化剂,对生物乙醇氨化合成乙二胺工艺进行研究。利用气相色谱内标法对产品进行定量分析,通过单因素和正交设计实验确定了乙二胺合成的最佳条件:温度:260℃,氨醇比:2,空速:0.2 h-1,压力为常压。

化工厂危险区域明火作业项目分析法研究

自公司倡导改善项目以来,工安处积极参与,全员学习,每月除召开小组会议外,还经常交流心得,工业安全组办公室人员要求每人主导一个改善项目。达不到公司登陆条件的,处内开展。

维生素C钠盐的合成研究

以甲醇为结晶析出溶剂,以维生素C和碳酸氢钠为原料反应合成维生素C钠盐。考察了维生素C钠盐合成过程和结晶过程中各个影响因素。以红外光谱为分析手段,确定维生素C钠盐合成的最佳条件为:维生素C与碳酸氢钠的比为1:1.1,反应时间2h,反应温度65℃,甲醇滴加速度200m L/min,搅拌速度50r/min,结晶温度0℃。