热轧工艺对2524铝合金组织和力学性能的影响研究

分别以不同热轧温度和不同道次变形量对铸态2524铝合金进行了热轧试验,总变形量为90%。采用光学金相显微镜、拉伸试验机等检测了轧制板材显微组织及力学性能。结果表明:随着热轧温度的逐渐降低,2524铝合金的塑性逐渐减小;在轧制过程中板材不均匀变形导致边部出现裂纹,随着轧制的进行,裂纹不断扩大使试验无法继续;当热轧温度从300℃升高至400℃时,2524铝合金中再结晶晶粒减少,合金的断裂韧性提高;2524铝合金经过400℃热轧和T6热处理后,2524铝合金的抗拉强度达到485MPa,伸长率为13.5%。

2524铝合金轧制板材热稳定性研究

研究了热暴露温度和时间对T6态2524铝合金轧制板材微观组织及力学性能的影响。结果表明:在热暴露环境下,合金中第二相的粗化、聚集是导致合金硬度下降的主要原因之一;随着温度的升高和时间的延长,合金中析出相的数量明显增多,但温度越高晶粒及析出相粗化越明显。随着热暴露时间的延长,2524铝合金的抗拉强度快速下降,至100h后趋于稳定,而伸长率则先升高,在150h后变化趋于稳定。

锅炉水冷壁爆管原因分析

采用宏观和微观检验方法,对某锅炉运行过程中发生爆裂的两根水冷壁管的爆管原因进行了分析。结果表明:两根水冷壁管爆管分别系短时严重过热和长期超温所致;因短时严重过热和长期超温的高温作用时间及程度的差异,表现在爆管的胀粗变形量、破裂口形状以及显微组织特征均有所不同。

特种设备使用中出现的问题而引发的检验

石油化工企业属于生产工艺复杂，装置大型化、高温高压、易燃易爆、有毒的危险行业，石油化工生产要求安全、连续、稳定、可靠。影响其安全稳定运行的因素很多，一旦发生事故就容易造成群死群伤的恶性事故。因此其安全生产直接关系到国家和人民生命财产的安危、关系到企业稳定、