图像法在纱线捻度测试中的应用

探讨图像法用于测试纱线捻度的效果。分析了退捻加捻法存在的不足之处,提出了通过显微镜测量纱线直径及表面捻回角进而计算纱线捻度的图像测试法,并对20种不同规格纱线进行了图像测试法与解捻法及退捻加捻法的对比测试。结果表明:图像法测试纱线捻度是可行的,其结果准确,操作简便,同时也解决了不能在捻度机上测试的较小试样的捻度测试问题。

图像法测试织物悬垂性能的各向差异

为研究织物沿经纬向悬垂性能的不同,自制了基于图像法测试织物不同方向悬垂性能的装置。将织物放置在载布台上,利用数码相机摄取织物自然悬垂状态的正面及经纬侧面悬垂图像,通过AutoCAD软件对图像进行处理和数据分析,获得悬垂系数、织物经纬向悬垂状态最大长度比及经纬向面积比3个指标评价织物悬垂性能。测试30块试样,提出一种不同方向织物悬垂性能综合评价的新方法。并在相同条件下,利用YG811织物悬垂性测定仪对相同面料进行测试。对比分析结果表明,其中24块织物测试结果误差不大于5%,说明用新方法和评价指标测试的结果是可信的。

织物动态导湿仪器的设计与应用

利用数字图像技术和计算机图像处理技术,设计了一种可以即时测试织物表面导湿性能的新型自动装置。通过测定3种织物36 s的导湿面积变化,可以得到不同织物表面各向导湿性能差异,同时也可得到液滴随时间变化在织物表面扩散的曲线,进而可以分析得出织物的导湿动力学特性。结果显示,含有亲水纤维的织物导湿面积增加先快后慢,疏水性纤维织物导湿面积增加速率基本不变;仪器测量精确,为织物导湿性能研究提供了一个新方法。

丝织物的胭脂萝卜色素染色性能研究

对胭脂萝卜色素的稳定性及其在蚕丝织物上的染色性能、染色牢度进行了分析探讨,并对染色后蚕丝织物的抗紫外线性能进行了测试。实验结果表明:胭脂萝卜在不同的pH值条件下呈现出不同的颜色,且具有良好的染色性能;经不同的媒染剂处理后的蚕丝织物呈现不同的颜色特征值;经媒染剂处理过的蚕丝织物表现出良好的水洗色牢度;经胭脂萝卜色素染色的蚕丝织物具有良好的抗紫外辐射性能,在200～400 nm范围内,紫外线透过率在5%～15%之间。选择合适的媒染剂可使紫外线透过率下降到6.25%～11.1%。

导湿快干针织物的设计

阐述了差动效应和灯芯点芯吸效应的导湿原理,并在综合运用这两个导湿原理的基础上,设计出合理的导湿快干针织物结构。同时,在台湾凹凸公司生产的双面针织大圆机上开发出了内层选用24texCoolplus誖纱线、中间层选用12tex涤棉混纺纱、外层选用16tex超细旦涤纶长丝的导湿快干针织物。对该织物进行了性能评价和导湿快干测试。

PLA纤维针织产品的开发

阐述了PLA纤维的性能特点。介绍了PLA棉混纺针织物的编织工艺和染整工艺。PLA棉混纺针织物采用分散和活性染料染色,染色温度为110℃,烘干温度为95℃,定形温度为95℃,车速为27m/min,超喂量为15%。

纺织工程专业学生自主学习微观模型研究

通过数学分析的方法,分析本科院校纺织工程专业学生自主学习环节的组成要素,对主要要素进行参数化处理,建立其参数化优化数学模型。通过对模型的论证分析,证明其模型对纺织工程专业学生合理、科学地利用自主学习有着重要的指导意义。

多轴向经编涂层织物的顶破性能研究

本文对多轴向经编聚乙烯(PE)、聚氨酯(PU)、热塑性聚酯弹性体(TPEE)涂层织物的顶破性形态和失效机理进行了研究。在CRT材料试验机上分别对3种涂层织物进行了准静态顶破实验测试,通过观察顶破过程中涂层织物材料的变形,找出3种涂层织物形变时的异同点。并对实验所得的载荷-位移曲线进行了分析讨论,说明了材料在顶破载荷作用下的失效机理以及不同涂层对织物顶破性能的影响。结果显示,涂层织物的顶破强力主要取决于增强织物,但破坏机理与涂层材料有很大关系。

涤纶多轴向经编织物拉伸性能研究

采用利巴Copentra Multi-axial型多轴向经编机织造相似规格的双轴向和四轴向经编织物,对增强纱以及涤纶双轴向经编织物和四轴向经编织物各纤维方向进行拉伸性能测试。分析增强纱拉伸断裂强力和断裂伸长、双轴向和四轴向经编织物拉伸过程中的平均载荷-位移关系曲线,以及织物中的纱线强力利用率。结果表明,铺层越多,织物越厚,尺寸越稳定,增强纱越不容易产生滑移,其强力利用率也越高。

冰爽羊毛针织纱的开发

为了利用羊毛纤维的高吸湿性,开发适合夏季服用的织物,实验采用凉爽处理的毛纤维纯纺、涤毛混纺、涤毛棉混纺制成纱线,测试了纱线的线密度、毛羽、条干不匀、捻度、毛细效应以及强力等指标。结果显示:毛/涤=70/30两组份、毛/涤/棉=35/15/50三组份混纺纱综合效应适合夏季凉爽针织物的要求。

涤纶四轴向经编织物开发

介绍在利巴Copentra Multi-axial型多轴向经编机上,使用涤纶高强工业丝和涤纶DTY编织四轴向经编针织物的工艺,包括设备参数、原料选择、整经工艺、铺层工艺、上机编织工艺等。并对面料参数和性能进行测试,结果表明该织物具有良好的各向增强特性,适合制作柔性膜结构复合材料的增强体。

丝光棉pH调控研究

研究用醋酸／醋酸钠的酸性缓冲溶液调控丝光棉pH．主要研究不同处理温度、处理时间、缓冲溶液pH对丝光棉pH的调控作用，同时研究了超声波对调控作用的影响，以及pH调控处理后的丝光棉力学性能的变化．实验表明：丝光棉的pH值可调到4～7．5．缓冲液pH越低，处理时间越长，处理温度越高，丝光棉的pH降低越快越低；超声波对丝光棉pH调控具有加速的作用．使用低pH的缓冲溶液，丝光棉的力学性能不会受到损害反而会得到加强．

显汗状态下平纹织物导湿动力学研究

利用自制的图像法导湿测试装置测试了织物的导湿性能,获得了织物在36 s内的液滴导湿扩散面积与时间关系。通过研究分析得出:(1)亲水性纤维的织物导湿面积扩占速度随时间的增加先快后慢,疏水性纤维的织物基本以恒定速度变化;(2)固定水量的导湿实验下,导湿面积的增大速度逐渐减小,一定时间后基本不再增加;(3)长时间导湿情况下,疏水性织物具有较好的导湿性能。

高弹性导湿快干针织物的开发

介绍了在凹凸JHP-P4U2型双面大圆机上,使用吸湿排汗纤维——鹭爽丝编织导湿快干针织物的开发过程,包括:设备参数、原料选择、编织工艺、上机调试工艺、面料参数和性能评价。编织工艺中包括织针排列和编织图。经过毛细效应测试和水滴扩散试验证明该织物导湿性能良好,穿着舒适。

华夫格织物的开发

介绍了在台湾凹凸公司生产的双面针织大圆机上使用18tex(32S)精梳棉和16.7tex(150D)/96F涤纶高弹丝编织华夫格织物的上机和调试工艺。该织物具有特殊凹凸感的浮雕花纹,立体感强、蓬松柔软、穿着舒适,可用于高档服饰面料。

大豆蛋白纤维针织物的湿热性能分析

对大豆蛋白纤维氨纶包芯纱、大豆蛋白纤维纱、丙纶纤维、涤纶纤维和腈纶纤维针织物的服用舒适性能进行了试验。通过比较发现,大豆蛋白纤维氨纶包芯纱及大豆蛋白纤维针织物有较好的导湿性、透汽性和散热性,保暖性差。通过大豆蛋白纤维纱加氨纶添纱编织或者采用大豆蛋白纤维氨纶包芯纱编织,可以生产出大豆蛋白纤维塑身功能针织产品。

针织服装设计思路研究

毛针织服装的设计长期以来一直采用传统的经验设计方法,这种方法现在逐渐适应不了现代人的穿着要求。为此提出了一种全新的具有革命性的毛针织服装设计模式,并且详细讨论了实现方法。

蚕丝木瓜蛋白酶脱胶工艺条件探讨

研究脱胶条件对蚕丝木瓜蛋白酶脱胶效果的影响。由单因子实验选出合适的酶质量浓度、温度、时间、pH值范围,用正交实验优化脱胶条件。结果表明,木瓜蛋白酶能有效地脱除丝胶;脱胶率和丝的强力损失率,随着酶质量浓度增加、pH值及温度的升高和脱胶时间的延长而上升;正交实验证实酶质量浓度是影响脱胶率的主要因子,酶脱胶时间是强力损失的主要影响因素;综合考虑脱胶率和强力损失率,确定生丝木瓜蛋白酶脱胶的2个较好工艺条件为:一是酶质量浓度3 g/L、pH6、温度85℃、时间60 min;二是酶质量浓度3 g/L、pH8、温度65℃、时间90 min。

涤纶表面接枝大豆蛋白工艺及接枝面料服用性能研究

涤纶织物具有突出的服用性能,但是与人体的亲和性较差,大豆蛋白具有良好的生物相容性.研究了用聚乙醇缩水甘油醚交联剂100%(PVAGE 100%)将大豆蛋白交联接枝在涤纶纤维表面上,制备涤纶接枝大豆蛋白面料.涤纶纤维表面交联接枝大豆蛋白最佳条件:接枝温度90℃,接枝时间50 min,PVAGE100%浓度33.6 g/L(浴比:1∶20).同时研究了涤纶/大豆蛋白复合面料的服用性能.结果表明:接枝率在一定范围内,复合面料吸湿性能有显著的改善,褶皱弹性,透气性、挺括性保持良好.

紫外线辐照棉织物接枝壳聚糖改性及其性能分析

以柠檬酸(CA)为交联剂,以磷酸二氢钠为催化剂,对紫外线辐照棉织物接枝壳聚糖(CS)。研究了柠檬酸的质量浓度和水浴处理时间对壳聚糖接枝率的影响,得出最佳处理条件:15 g/L CS,100 g/L CA,20 g/L磷酸二氢钠,70℃水浴下煮60 min,然后130℃干燥5 min,室温真空干燥24 h,壳聚糖接枝率为2.69%。对比了改性前后棉织物的染色性能、透湿透气性、折皱弹性和柔软性。结果表明:改性后棉织物的染料上染率为93.5%,较未处理的棉织物提高了20%,染色深度K/S值也提高了24%,而染色牢度没有改善;改性棉织物的透湿性能提高14%,但透气性能下降15%;改性棉织物的折皱弹性均有提高,其中急弹性回复角提高26.3%,缓弹性回复角提高14.7%;改性棉织物的柔软性略有下降。总体来说,接枝壳聚糖改性棉织物的整体性能有所提高。