大型脱硫循环泵用新型机械密封装置的设计

针对大型脱硫循环泵工作过程中机械密封存在的易出现振动、轴向冲击和干烧等问题,通过设计缓冲垫和节流环等新型结构,研制出一种适合大型脱硫循环泵工况要求和密封腔体特点的新型机械密封装置,并介绍了该新型密封装置的结构设计和主要的技术特点。该新型密封装置已成功应用于大型脱硫循环泵的密封。

电石反应器斜锥滑环组合密封装置的设计与分析

介绍了斜锥滑环组合密封器的工作原理和结构设计,并利用ANSYS软件分析了斜锥滑环厚度变化对接触压力、O形圈的Von.mises应力和弹簧推力的影响。分析结果表明:斜锥滑环厚度在设计范围内变化时,密封面和接触面的最大接触压力大于或远大于密封介质工作压力,说明斜锥滑环组合密封具有良好的密封性和自补偿能力,斜锥滑环密封设计符合预期。此结果为斜锥滑环组合密封的进一步研究和使用提供了理论指导。

大型脱硫循环泵用新型机械密封装置的优化设计

本文介绍了脱硫循环泵用机械密封装置主要结构的优化设计与性能分析。密封结构采用具有良好密封性、良好磨损自补偿性、优良抗冲击和防止脆裂能力的斜锥滑环组合密封。采用优化设计后的紧固装置结构,使机械密封固定更加可靠,受力更合理;保证机械密封能更加稳定运行。结构优化后的机械密封在结构、加工、装配等方面更简化,具有较好的经济性和更好的技术性。

大型脱硫循环泵用机械密封轴套结构的优化研究

国内近期研制的脱硫泵主要采用进口机械密封,但机封的使用寿命较短。主要原因是轴套在工作中抱紧泵轴的可靠性不高,机封在脱硫泵工作过程中出现振动和轴向窜动现象导致端面摩擦副断裂。本文采用有限元软件Ansys对传统轴套结构进行数值模拟,分析了轴套抱紧泵轴状态下抗冲击和抗振动能力不足的原因,进而对轴套进行了结构优化。经数值模拟、实验及批量产品使用结果显示,优化后的机封轴套应力分布更为合理,塑性变形区域范围减小,抗冲击和抗振动能力大大提高,解决了国产脱硫泵配套机械密封寿命较短的问题。

机械密封用弹簧座传动R弧的设计及加工方法探讨

机械密封用弹簧座R弧的设计及加工方法，对保证产品质量和扭矩的传动都有重要的影响，本文对R弧的设计及加工方法进行了探讨，通过有限元分析了某型号R弧在冲压过程的受力和变形分布，发现随着冲头不断地对弹簧座施加压力，弹簧座上的受力和变形都变大，但未达到抗拉强度。造成破坏，这为以后的设计提供了参考。

离心机差速浮动式传输密封结构设计

针对离心机差速浮动式传输密封在使用过程中出现的磨损加快、油温过高、泄漏量偏大、不易安装、使用寿命缩短等问题,根据传输密封使用工况,通过对传输密封进行输油通道的理论计算,确定输油通道的最小直径和动、静环上孔的个数;对输油流道结构进行加工优化,使动环的两斜孔对称并圆滑贯通,静环的斜孔与端面槽贯通均匀;提出采用高分子材料尼龙6与氟橡胶O形圈的组合密封,有限元分析结果表明,该组合密封圈的设计尺寸满足密封要求。设计的传输密封在推料式离心机上的使用结果表明,该产品质量稳定、运行可靠、使用周期长,可完全取代进口传输密封。