酚酞乙二胺型苯并噁嗪树脂的合成、表征及非等温固化动力学分析

以酚酞、乙二胺、多聚甲醛为原料,合成了线形酚酞乙二胺型苯并噁嗪树脂,并利用FI-IR、1H-NMR、13C-NMR和TG表征了其结构和热稳定性。结果表明,固化树脂在325℃开始分解,800℃的残炭率达到58%,表明该树脂具有很好的耐热性能。根据DSC曲线,利用Kissinger、Ozawa法计算得到该固化反应活化能分别为49.29、50.96 kJ/mol,反应级数都非常接近1,并对固化过程进行了动力学分析。

聚酯-聚醚复合型水性聚氨酯的制备与性能

以聚碳酸酯二元醇和聚醚二元醇为软段,异佛尔酮二异氰酸酯、扩链剂2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)及1,4-丁二醇为硬段,用预聚法制备了稳定的阴离子型水性聚氨酯乳液及其胶膜,用红外光谱对其结构进行了表征,并研究了DMPA用量和n(—NCO)/n(—OH)对聚氨酯乳液稳定性及胶膜性能的影响。结果表明,聚酯-聚醚复合型水性聚氨酯胶膜具有优异的耐水性;在聚酯二元醇与聚醚二元醇的质量比为1/1的情况下,当DMPA质量分数为6%、n(—NCO)/n(—OH)为1.3时水性聚氨酯乳液及其胶膜的综合性能较好。

多次疏水改性SiO_2气凝胶的制备及其性能表征

以正硅酸乙酯(TEOS)和甲基三乙氧基硅烷(MTOS)为共聚硅源,加入N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为化学干燥控制添加剂,三甲基氯硅烷(TMCS)和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为原位疏水改性剂,通过溶胶-凝胶法,常压干燥制备出低密度的疏水SiO2气凝胶。用扫描电子显微镜(SEM)、N2-吸附仪、傅里叶变换红外分析(FT-IR)、X射线衍射、热分析仪对其结构和性能进行表征。结果表明:所制备出的SiO2气凝胶比表面积高达870.99 m2/g、孔体积为1.74 cm3/g,密度为0.244 g/cm3,气孔率为88.9%,可在430℃下保持疏水性,孔径分布集中在11 nm,为典型的中孔纳米材料。

有机硅改性PU原位制备块状SiO_2气凝胶及其性能表征

以端羟基聚二甲基硅氧烷、聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯为原料,控制投料比和顺序,制备了端基为NCO的改性聚氨酯(PDMS-PU),然后用γ-氨丙基三乙氧基硅烷再对其封端,用封端后的聚合物与和正硅酸乙酯为原料,通过溶胶-凝胶法制备了SiO2气凝胶。用扫描电子显微镜、N2-吸附仪、傅里叶变换红外分析、X射线衍射、热分析仪对气凝胶结构和性能进行了表征。结果表明,气凝胶呈完整的块状,密度为0.158 g/cm3,气孔率为92.78%,比表面积达634.02 m2/g、孔体积为1.43 cm3/g,疏水的耐温性可达到539℃,孔径分布集中在23 nm。

二羟乙基己二酰胺油酸酯的制备与表征

用乙醇胺和己二酸二甲酯反应生成了中间体二羟乙基己二酰胺,当n(乙醇胺)∶n(己二酸二甲酯)=2时,收率95.2%。再将中间体与油酸进行酯化反应合成了具有润滑性能的二羟乙基己二酰胺油酸酯。合成的酯具有优良的热稳定性能、低挥发性、较低的毒性和良好的生物降解性,可成为环境友好型润滑剂。比较了酯化率和产品最终颜色,探讨了反应时间、反应温度对油酸酯化率的影响,优化了二羟乙基己二酰胺油酸酯合成条件:在吸水剂分子筛存在下,醇酸摩尔比为1∶2.2,反应时间为4 h,反应温度为125℃条件下,重复试验油酸的酯化率均在95%以上,产品的收率均在90%以上。

二羟乙基己二酰胺油酸脂的制备

用乙醇胺和己二酸二甲酯反应生成了中间体二羟乙基己二酰胺,当n(乙醇胺)/n(己二酸二甲酯)=2时,收率95.2%。再将中间体与油酸进行酯化反应合成了具有润滑性能的二羟乙基己二酰胺油酸脂。合成的酯具有优良的热稳定性能、低挥发性、较低的毒性和良好的生物降解性,可成为环境友好型润滑剂。比较了酯化率和产品最终颜色,探讨了反应时间、反应温度对油酸酯化率的影响,优化了二羟乙基己二酰胺油酸脂合成条件:在吸水剂分子筛存在下,醇酸比为1:2.2,反应时间为4h,反应温度为125℃条件下,重复试验油酸的酯化率均在95%以上,产品的收率均在90%以上。