铝合金阳极氧化故障的分析及预防

重点介绍铝合金硫酸阳极氧化工艺中经常发生的故障,分析故障产生的原因,采取有效预防措施,可以减少故障发生,保证其质量。

二元锡铅合金电镀工艺实践

锡和铅都是低熔点金属,锡的熔点231.9℃,铅的熔点327.4℃。锡铅二元合金,是低熔点合金,锡铅合金镀层是低熔点功能性二元合金镀层,锡铅合金镀层在空气中有良好的化学稳定性,可焊性能优于锡镀层,也不会象锡镀层那样容易在其表面形成针状晶须,所以锡铅二元合金电镀广泛应用于电子元器件工业领域。 锡铅合金镀层的结晶较锡或铅单金属的结晶都细致,并具有抗蚀性等多种优异性能,二元合金镀层中锡铅含量比例不同,锡铅二元合金镀层的用途有所区别。如含锡4％～10％的锡铅合金镀层可作为钢铁制件的防腐层用于特定的环境中,含锡6％～10％的锡铅合金镀层,由于防蚀和减摩作用优良,广泛用于高速发动机滑动轴承摩擦面的减磨镀层。含锡40％～60％的铅锡合金镀层有熔点低、焊接性能优良等性能,大量应用于电子元器件工业,本文就低熔铅锡二元合金电镀实践提些肤浅看法,与电镀界同行共商。

电镀锌弹性零件断裂的原因分析

对弹性零件在电镀锌过程中产生断裂的原因进行归纳分析 。

浅谈铜和铜合金的抗蚀处理

阐述了铜和铜合金传统的钝化处理方法以及使用苯骈三氮唑的方法。通过比较，使用苯骈三氮唑克服了传统钝化处理方法的缺点，防蚀效果明显，可推广使用。

新型中温磷化工艺实践

介绍了新型锌钙系中温磷化转化膜的特点、用途、工艺配方和工艺参数等 ,对新型中温磷化溶液的管理维护及常见故障产生原因、原因分析及故障排除等作了较详细阐述。

锰系中温黑色抗蚀磷化生产实践

锰系中温黑色抗蚀磷化工艺对传统的锰系磷化工艺进行了改进。介绍了磷化溶液的配制、各成分作用、管理维护及磷化后处理与磷化膜性能检测。该工艺降低了磷化温度,提高了生产效率,能获得良好的磷化膜层。

铅锡低熔二元合金电镀

从生产实践角度总结介绍了铅锡合金电镀的工艺过程和操作经验。

铝及铝合金电解抛光工艺实践

提出了铝及其合金的酸性电解抛光液，分析了各组分的作用及工艺参数。

改进铝和铝合金阳极氧化的工艺

对铝和铝合金零件表面硫酸阳极氧化的生产实践证实,在原硫酸槽液中同时添加适量的草酸、乳酸、丙三醇和硫酸镍后,扩大了工艺温度范围,提高了生产效率,也能保证膜层质量。

铝合金硫酸阳极化常见故障与对策

介绍了硫酸阳极化过程中常见的一些故障现象,分析了故障产生的原因,提出了故障排除方法和所采取的相应措施.

锌合金零件无氰仿金装饰电镀

锌合金广泛应用于工业领域,为延长其使用寿命,通常采用仿金电镀,从环保和可持续发展考虑提出无氰仿金电镀工艺,就其前处理抛磨滚光、除油、活化、组合电镀以及后处理工艺参数和注意事项进行了充分的论述。

浅谈不锈钢电镀银

介绍了不锈钢电镀银工艺参数和注意事项。