多功能烟丝清扫系统的研发与设计

针对箱式储丝系统中双箱堆叠的烟丝箱在翻箱后会残留烟丝、装箱后需要进行抽检等问题,本文设计研发了一套多功能烟丝清扫系统。该系统具有清扫效率高,清扫功能多样化、设计简单等诸多优点,解决了人工清扫不彻底、拆箱强度大等问题,而且大幅降低了工人的劳动强度,显著提高了烟丝清扫的精度,优化了现场空间布局,同时也满足了车间生产管理的要求。

多品规箱烟自动化分拣系统的应用

近几年增长迅猛的细支烟等异型烟大部分采用人工作业模式,导致在各物流环节中存在人工劳动强度大,作业效率低等问题,造成箱烟在企业内部流通效率低下的现状,引起了行业内多家企业的重视。多品规箱烟自动化分拣系统可以为企业解决实际问题,对烟草行业物流自动化发展具有重要意义,同时可以为相关行业提供物流自动化解决方案,对行业物流自动化发展具有较大的意义。

烟丝储运系统的升级改造

随着卷烟市场竞争的日益加剧,卷烟的销售模式逐步向按客户需求组织货源转变,卷烟的生产模式也从单品规、大批量生产向多品规、小批量生产的模式转变。因此,为满足“系统化设计、精细化加工、智能化控制、柔性化生产”的工艺设计要求,济南卷烟厂在“十三五”时期进行了烟丝储运系统的升级改造,按模块化、柔性化、数字化的设计原则,充分利用现有资源,控制项目整体投资,在联合工房内完成就地技改,采用烟丝箱带盖流转、双箱堆叠的方式,移动式翻箱机带盖翻箱的模式,使机器人配合视觉识别系统完成空烟丝箱的清扫,完成成品和半成品烟丝储存一体化设计,同时实现3D可视化的调度监控。结果表明:此次改造提高了整个系统的物流能力及组织生产的灵活性,避免了不同烟丝之间的串味,减轻了人工清扫烟丝箱的劳动强度,且有效解决了在储丝环节的生产瓶颈问题。