某选矿厂磨选自动化系统优化改造实践

国内某老选矿厂存在生产工艺流程长、在线检测手段缺乏和选矿控制智能化程度低等问题,严重制约了企业的发展。为提升矿山自动化水平,努力实现矿山智能化建设,该选厂在设备大型化的基础上进行了自动化升级改造。结果表明,通过选矿厂自动控制系统的应用,实现了生产设备连锁起停、事故停车、事故报警,以及给矿量、料位、浓度等生产过程参数的自动智能调节。提高了选矿厂的生产能力和金属回收率,降低了电力单耗,大大降低了人员的劳动强度,产品质量得到提高,减少了岗位人员20余人。磨矿台时处理量提高5%左右,生产成本降低3%左右,铜回收率由84.55%提高到86.31%,经济效益100多万元;每年节省了人工费200多万元。

我国金属矿山选矿技术进展及发展方向探讨

我国国土面积在世界上排名第三,其金属资源和稀有矿在世界范围内也是名列前茅,如何根据地质环境和金属矿石的分布情况选择合适的选矿技术是保障我国重工业稳定发展的前提。目前随着能源开采技术的不断发展,传统的选矿技术难以满足现代化的矿产资源开采需求,需要相关的技术人员在金属矿山选矿技术研究中敢于创新,转变传统观念,为选矿技术水平的发展提供保障。此文重点围绕我国金属矿山选矿技术的进展以及未来的发展方向展开一系列的研究和探索,以期为未来发展做出贡献。