Fe添加方式对8021铝合金铸锭组织性能的影响

采用铁剂和Al-Fe中间合金两种方式添加Fe元素制备了生产药品包装铝箔用的8021铝合金铸锭,采用高分辨率扫描电镜(SEM)、X射线能谱(EDS)和元素面分布技术(EDS-Mapping),研究了铸锭中合金元素的分布和第二相粒子的微观形貌及分布特征.结果表明,在8021铝合金铸锭中Fe元素主要偏聚于晶界处.其中使用铁剂所生产的铸锭,Fe元素在晶界处含量远高于在基体中的含量;使用Al-Fe中间合金生产的铸锭,Fe元素在晶界与基体中的含量差异较小,分布更为均衡.Fe元素熔点高,较低的合金化温度导致Fe元素无法充分扩散溶解至基体内,因此在晶界富集.在晶界析出的针状第二相降低了合金铸锭的加工性能.采用Al-Fe中间合金生产铸锭,不仅可以降低Fe元素的损耗,同时能提升铝合金铸锭的力学性能.

川紫菀多糖脱色工艺研究

目的:优化川紫菀多糖的脱色工艺,选取最优脱色方法。方法:采用反胶束萃取法进行脱色处理,以多糖脱色率及保留率为指标,在单因素试验基础上,应用正交试验法优化反胶束除色素工艺。以1, 1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基(DPPH·)的清除能力分析多糖的抗氧化活性。结果:川紫菀多糖脱色的最优条件如下:氯化钠浓度为150 mmol·L;,正己醇与异辛烷体积比为20%∶80%,十六烷基三甲基溴化铵浓度为100 mmol·L;,反胶束溶液与多糖溶液体积比为1∶5,其中多糖预处理液中的氯化钠浓度对脱色效果的影响最大,其次为反胶束溶液与多糖溶液的配比。在此条件下,多糖脱色率为(89.2±0.1)%,多糖保留率为(85.9±0.1)%。川紫菀多糖经脱色后外观色泽与糖含量指标均有明显改善;且具有一定的DPPH自由基清除能力,其浓度和清除率之间呈良好的线性关系。结论:以上反胶束脱色工艺稳定、可行,适用于川紫菀多糖进一步研究与开发。

Mg含量和轧制变形对可降解血管支架用Zn-Mg合金力学性能影响研究

锌、镁作为人体日常必需的微量元素,对人体无毒副作用,因此是制备可降解血管支架的优秀备选材料。采用XRD、SEM和万能试验机研究了Mg含量和轧制变形对可降解血管支架用Zn-Mg合金力学性能的影响。在锌合金中加入适量的镁,可以形成高强度的金属间化合物MgZn_(2)、Mg_(2)Zn_(11),提升了材料强度和硬度,但是恶化了加工性能。因此通过轧制变形,将粗大柱状晶逐渐锻炼成较均匀、细小的等轴晶粒来提升材料性能。同时,轧制前的预热增强了原子的热扩散作用,减少了成分不均的现象,更加有利于材料综合性能的提升,以满足医疗器械对材料性能的苛刻要求。