超微粉碎对竹粉膳食纤维功能特性的影响

以毛竹竹屑为原料制备竹粉膳食纤维。利用激光粒度仪和扫描电镜对不同超微粉碎时间的竹粉微观结构进行表征。用国标检测等方法研究超微粉碎对竹粉膳食纤维对功能特性的影响。结果表明:经超微粉碎处理制备的竹粉膳食纤维,其主要成分均是不可溶性膳食纤维(Insoluble Dietary Fiber,IDF)(75%以上),且随着粒径越小,IDF含量下降,可溶性膳食纤维(Soluble Dietary Fiber,SDF)含量升高,粉碎4 h的微粉D^(50)达到32.44μm,粒度分布集中在20~50μm,之后随着粉碎时间的增加,颗粒开始发生团聚,粉碎时间在5、6 h的微粉其D^(50)分别达到45.22μm和44.60μm;经超微粉碎后,膳食纤维各功能性质均有不同程度的改善,与原粉相比,竹粉膳食纤维微粉对NO_2^-的吸附量、对胆酸钠的吸附量、膨胀力、持水力、持油力等性质均有一定的提高。因此,一定程度的超微粉碎有利于竹粉膳食纤维功能性质的改善。

栀子黄色素纯化工艺的优化

为了提高栀子黄色素品质和提升产品附加值,采用超声辅助有机溶液热回流萃取法制备栀子黄色素,采用大孔树脂分离法分离纯化栀子黄色素。实验结果表明,栀子黄色素的最佳提取条件为60%体积分数的乙醇溶液,1∶10料液比,60℃超声反应30min,提取2次;栀子黄色素的最佳纯化条件为用25%体积分数的乙醇溶液洗脱大孔树脂吸附的杂质、栀子苷、绿原酸,用80%体积分数的乙醇溶液分离栀子黄色素,经纯化得到的栀子黄色素色价大于320,OD值小于0.2。

超声波辅助水提取淡竹叶黄酮和固形物的工艺研究

采用超声波辅助提取法,对淡竹叶总黄酮和固形物得率的工艺条件进行研究。以水为提取溶剂,通过单因素试验研究提取温度、提取时间、超声功率、料液比以及提取次数等对淡竹叶黄酮得率和固形物得率的影响。在单因素的基础上,通过正交试验对超声波辅助提取淡竹叶黄酮和固形物的工艺进行优化。结果表明:超声波辅助提取淡竹叶总黄酮的最佳工艺条件为提取时间40 min,料液比1∶20,超声温度70℃,超声频率40 k Hz。在此最佳工艺条件下总黄酮得率为1.23%。超声波辅助提取固形物的最佳工艺条件为提取时间50 min,料液比1∶40,超声温度70℃,超声频率50 k Hz。在此最佳工艺条件下固形物得率为13.15%。

非离子表面活性剂对丙酮丁醇梭菌发酵的影响

环境保护意识的增强和化石燃料的日益枯竭,促进了生物质能源的开发。为了解决生物丁醇燃料工业化发酵底物成本高而丁醇产量较低的问题,今探讨影响丙酮丁醇梭菌发酵产丙酮-丁醇-乙醇(ABE)溶剂的促进剂。以生物质木质纤维素的水解产物作为丙酮丁醇梭菌的发酵底物,利用非离子型表面活性剂Tween-80和聚乙二醇(PEG)6000作为丙酮丁醇梭菌的发酵促进剂。结果表明,添加Tween-80和PEG6000,降低了丙酮丁醇梭菌的比生长速率和菌体最大质量浓度,提高了发酵产物ABE的产量,从而为发酵法提高生物丁醇产量提供基础参数,也为利用木质纤维素的水解液发酵生产生物丁醇提供了基本依据。