易切削钢46S20轧制工艺及性能的研究

46S20易切削钢的轧制难题主要是轧制温度的制定,通过对轧制温度的控制,制定出4种不同的轧制工艺。轧制结果及性能分析表明,开轧温度控制在1100～1180℃范围内较好,高于此温度范围轧制时会出现轧件打滑,咬入困难现象,温度低于此范围,钢容易发生热脆,轧件头部易开裂。46S20易切削圆钢的显微组织主要是铁素体与珠光体。

基于抽头电感的DC-DC变换器的研究

DC-DC变换器因其结构简单,以及成本低的原因被广泛应用。传统的DC-DC变换器受到器件工艺限制,难以满足更高的电压增益比的要求。所以抽头电感就被适时的引入到基本的DC-DC变换器中。文章对基于抽头电感的DC-DC变换器建立数学模型,通过MATLAB仿真,观察其在占空比相同的时候,调节抽头电感的变比后的波形。仿真结果表明,基于抽头电感的DC-DC变换器确实能够通过改变抽头电感的变比,实现更高的电压增益比。

降低C82DA胎圈钢丝用盘条脱碳层深度的研究

为使φ5.5 mm C82DA胎圈钢丝用盘条的脱碳层深度不大于0.03 mm的比例由78%提高到85%以上,对影响盘条脱碳层深度的因素进行分析研究。提出控制措施:加热Ⅰ段温度由1 030～1 070℃设置为1 040～1 060℃,均热段温度由1 090～1 130℃设置为1 100～1 120℃,浮动范围都由40℃缩小为20℃;钢坯待轧时,加热Ⅰ段温度由1 040～1 060℃降低为1 010～1 030℃,均热段温度由1 100～1 120℃控制为1 050～1 070℃,控制空燃比不大于1.82,炉压控制在6～8 Pa。采取控制措施后,盘条脱碳层深度不大于0.03 mm的比例由原来的78%提高到89%,提升了盘条质量,更好地满足了用户要求。