一种药物搅拌器的研究与设计

通过对搅拌类型的比较分析,设计了一种适用于中低粘度药物的组合搅拌器。这种搅拌器具有无需外加动力、低能耗及低成本等特点,并有良好的技术经济效益。为此,简述了该组合搅拌器结构和工作原理,并对该搅拌器的设计参数和性能参数进行了分析。

热脱附技术处理油基钻屑实验研究

页岩气非常规油气开发中产生油基钻屑,属于《国家危险废物名录》(2016)中的HW08类危险废物,是影响非常规油气开发的环保难题。油基钻屑中含有大量的矿物油,通过热脱附技术能够实现油基钻屑的安全处理,既能保证处理后残渣满足环保要求,又能回收矿物油。利用室内实验装置进行了加热温度和停留时间对油基钻屑的热脱附过程影响的实验研究,并分析了处理后固相残渣和回收油的基本属性。结果表明采用热脱附技术对于油基钻屑具有良好的处理效果,经检测,处理后残渣的含油率低于1%,回收油可以重新用于配置油基泥浆,性能满足使用要求,实现了回收油的资源化再利用。

非常规油气开发含油钻屑危险特性分析

文章对含油钻屑处理后的固体进行了危险特性的分析,比对了三种含油钻屑处理后固体的易燃性、腐蚀性和毒性,经分析,其危险特性满足相关国家标准的要求。热解处理后的含油钻屑尚未列入2016版《国家危险废物名录》的豁免名单中,此次通过分析处理后含油钻屑处理后固体的危险特性,为处理后含油钻屑的从危险废物名录中豁免提供相关数据支持。从而推进油田含油钻屑的最终无害化处置工作的进一步开展。

油基钻屑低温热脱附处理工艺模拟

为减少油基钻屑对环境的不良影响和危害,并最大限度地回收资源,提出采用低温热脱附的方式对其进行处理。通过钻井液油水固相分离装置并结合正交实验法对低温热脱附处理工艺进行模拟研究,选用热重分析仪及气相色谱研究油基钻屑热解失重规律以及回收油总石油烃分布。结果表明:低温热脱附处理油基钻屑的主要影响因素为处理温度,其次为停留时间,升温速率影响最小,350℃处理温度下,即可将油基钻屑热脱附残渣含油率降至0.3%以下,满足GB 4284—2018《农用污泥污染物控制标准》;油基钻屑中含水率的增加有利于提高低温热脱附效果,原料含水率在5%~10%时热脱附效果及经济性最好;低温热脱附回收油品质好,和原料总石油烃分布基本一致。

热脱附设备国产化研制分析

基于热脱附技术原理,介绍了热脱附设备的预处理单元、热脱附单元、馏分冷凝单元、供料单元、排料单元、气体净化单元和控制单元的功能和关键指标,分析了热脱附设备国产化研制中的必要性和难点,指出了热脱附技术在国内固废处理领域具有广阔的应用前景。

热脱附成套处理装置喷淋罐降温效率研究计算

针对热脱附成套处理装置中喷淋罐对混合气的降温冷凝过程,通过计算流体动力学方法进行气液换热过程的仿真计算以分析其降温效率。湍流模型使用标准k-ε模型,喷淋液滴使用基于欧拉—拉格朗日方法的离散相模型。仿真结果表明:喷淋罐内降温效率为69%,与设备实际工况相符合。该项研究为热脱附成套装置中喷淋罐的后续优化提供了基础模型。