超高强度钢高温流变行为及热冲压工艺

为提升某汽车纵梁的力学性能,研究了超高强度钢板的最佳热冲压工艺窗口。首先,通过高温拉伸实验获得了材料的高温流变曲线,并构建了材料的Hansel-Spittel流变本构模型。基于热加工理论,建立了材料的热加工能量耗散图,得到了材料的稳态热加工温度为900℃、应变速率为0.01 s^(-1)。其次,通过淬火实验获得了超高强度钢的强度、硬度、伸长率与加热温度、保温时间之间的关系数据,并建立了力学性能分布数据图。力学性能分布图可以分为3个区域,分别为未奥氏体化区域、不完全奥氏体化区域和完全奥氏体化区域,并通过微观组织分析验证了分区的合理性和有效性。根据能量耗散图和力学性能分布图确定了超高强度钢具有最大能量耗散率,能完全奥氏体化的最佳热冲压工艺窗口为:加热温度900℃、保温时间8 min、应变速率0.01 s^(-1)。最后,使用最佳热冲压参数对某汽车纵梁热冲压工艺进行了数值仿真和生产试制,并获得了具有超高强度的热冲压汽车加强件产品;通过对试制零件进行取样拉伸和微观组织分析,验证了最佳加热温度、保温时间和变形速率的合理性。

逆向工程和快速成型技术在农具生产中的应用

随着现代制造业要求生产加工过程向高度自动化、精度化方向发展,计算机辅助工程在制造业中运用也越来越重要。为此,分析了计算机逆向工程技术和快速成型技术如何应用于羊毛剪刀摆杆模具的制造过程,为以后有关农业器具的生产加工提供了一个新的途径。此项技术不但提高了生产加工过程的自动化、精度化水平,而且有效地提高了生产效率,缩短了产品生产加工周期。

计算机图形处理在UG生产加工中的应用

随着现代制造业要求生产加工过程向高度自动化、精度化方向发展,计算机辅助工程在制造业中运用也越来越重要。应用计算机图形处理技术对零件进行自动提取已知外形曲线,并自动生成数控机床所能识别的G代码,应用于生产加工,为传统加工手段与数控加工方法之间寻找一条合理有利的途径。

分散及交互式产品管理系统平台的设计与研究

目前国内大多数企业与客户之间的信息交换主要以业务员利用电话、邮件或计算机方式进行,企业与客户是一对多的关系,而且企业与企业之间的产品信息共享程度低,针对上述情况提出建立分散及交互式产品管理系统平台,通过对系统业务数据流程进行分析,完成系统功能实现过程。

基于MATLAB的RBF神经网络在照明计算中的应用

针对传统建筑照度计算过程冗杂、繁琐、准确率不高的特点,提出了通过建立RBF神经网络应用模型,在MATLAB环境下进行计算、仿真的新方法。与常规的照度计算方法相比,该应用方法不但能够充分降低人工劳动强度,而且极大的提高了照明设计中的计算精度和效率,为建筑照明设计中优化照明方案提供理论的依据。

PDM系统在企业中的实施

以新疆石油管理局机械制造总公司PDM系统为例,介绍了企业在实施PDM系统前面临的问题、实施目标的确立、软件的选择和实施步骤与体会。

纯钛/镁合金异种材料电阻点焊接头组织和性能分析

采用电阻点焊技术焊接TA2纯钛板和AZ31B镁合金板。研究了不同焊接参数(点焊电流、点焊时间和电极压力)对焊点拉剪强度的影响,分析Ti/Mg焊点界面区域微观组织构成及显微硬度分布。分析结果表明,Ti/Mg焊点拉剪强度随点焊电流、焊接时间和电极压力的增大呈现先增加后降低的趋势。当采用点焊电流10 kA,焊接时间8周波,电极压力4 kN等参数时,Ti/Mg焊点拉剪力达到最大值3.7 kN。能谱分析表明,Mg/Ti界面反应层由Mg_(17)Al_(12),α-Mg和TiAl_3等相组成,其具有最大显微硬度146 HV。

设备信息管理系统的设计与实现

在工作中有很多的设备需要管理维护,本软件的设计就是针对这个现状设计的,对本科室的标准设备进行信息的录入、查询等管理工作。并能够即时的检测标准设备需要检定校准的到期日期,提前提醒管理者对即要到期的设备进行送检或自检。大大的提高了工作的效率,减小了工作的强度。

设备信息管理系统的设计与实现

在质检系统,很多设备需要管理维护。作为量传系统,自身标准设备的定时检定、校准对下一级量传工作起着至关重要的作用。但实际工作中,每一个科室都有大量的标准仪器需要管理。本软件的设计利用计算机作为辅助工具，使用c＋＋builder做编程的语言平台，结合SQL数据库设计开发出了设备信息管理系统，对本科室的标准设备进行信息的录人、查询等管理工作。

扭矩扳子检定仪装置的改造与实现

通过对改造3000Nm的扭矩扳子检定装置加荷部分方案的设计,将加荷部分成功升级,实现从手动电动的转变。提高了加荷的速度。改造结果证明装置不但满足了平稳加荷的技术要求而且将工作效率提高了4~5倍之多。

负荷传感器工作原理与误差来源分析

在负荷传感器检定工作中经常由于遇到负荷传感器在使用时要经历强烈的温度变化和外部附加载荷以及环境变化的影响,造成示值的不稳定,通常通过数显部分的电子电路或计算机处理程序进行硬性或软修正。如果在标定的过程中对负荷传感器的工作原理和误差的来源理解的不深刻,往往在标定工作中会反复盲目的操作,依旧不能达到修正的目的。在这里对负荷传感器的工作原理和误差的来源进行简单的阐述,已达到促进交流,提高认识,增强实际操作的目的。

检定密度计数据处理系统的设计与应用

通过"检定密度计数据处理系统"实现密度计检定工作中的数据处理及证书打印的自动化。

浅析汽轮机叶片静频特性及其影响因素

在高温、高压、旋转的工况条件下,汽轮机叶片作为汽轮机能量转换的关键部件,其结构设计、表面粗糙度、安装间隙及运转工况、振动强度、表面结垢等因素都可以影响到叶片的频率特性,从而影响叶片的安全使用寿命和汽轮机的工作效率,对机组的安全可靠性也起到决定性的影响。

智能视频动态数据采集在计价器检定装置上的设计应用

一、引言 在传统计价器使用误差检定过程中,数据的采集主要是通过人工观察计价器里程窗口中跳变的里程数据,当里程数据到达检定点的瞬间按下系统采集键来实现数据的采集,这种方法在长时间检定过程中很容易造成视觉疲劳,并且很容易引入由人为延迟反应所带来的误差。本文主要针对该问题提出通过智能动态视频采集和模式识别技术,实现图像识别及数据的智能判断、采集功能。

标准测力仪检定数据处理系统的设计与实现

在标准测力仪检定过程中,由于考察的点多,一台标准测力仪有近百个数据需要处理,因此工作量相对较大。本文针对此问题提出标准测力仪数据处理软件系统的设计需求,同时完善了证书打印、信息管理等功能。