旋锻法加工低塑性有色金属异型材的应用研究

针对异型材的几种常用加工方法,如拉伸、辊拉、轧制等,分析它们在加工中的应力特点。拉伸、辊拉为二向拉应力、一向压应力,所以对塑性较好的金属线材有利,而对低塑性有色金属材料不利,后者加工时易出现拉裂或拉断现象,造成生产中断甚至无法加工;轧制法应力特点为三向压应力,对塑性较好或低塑性金属线材都有利,但型辊加工昂贵,轧机维护费用高,故轧制法最好用于大规模生产中。旋锻法应力特点和轧制法一致且产能较低,对产量较低、附加值较高的低塑性有色金属异型材尝试采用旋锻方法加工。

海绵钛生产工艺和技术方案的选择及分析

海绵钛生产工艺流程为钛精矿——电炉熔炼钛渣——氯化——粗TiCl4精制——还原蒸馏——海绵钛取出破碎——分级包装。本文以该流程为顺序分别叙述了各工序的工艺技术和生产特点,并对主要工艺和技术方案做了相应比较和分析。为新建海绵钛企业的工艺、技术方案、设备等选择提供参考。

螺压式单体压力模设计和应用

辊拉法制备的钛合金线材,经整体模拉伸精整后,可提高其尺寸精度和表面粗糙度,但在拉伸中需要着重解决润滑问题,该过程既要润滑良好,又要拉后易于清理线材表面附着残留润滑剂,采取的措施有:选用附着力较低的润滑剂;在普通增压模上施加螺压外力,尽量增大拉伸润滑剂压力;适当减小定径带长度和拉伸速度。

位错滑移运动与运动阻力辨析

对位错在点阵周期场中运动时需要克服的阻力,以及影响阻力大小的因素作了辨析和讨论。含有位错的晶体变形,确定无疑是位错在外力场作用下滑移运动的宏观结果。对位错在完整晶体中运动分析表明,派-纳力对温度十分敏感。一定温度下,位错并非仅处于某一势能水平。即使外力应力小于派纳力,位错也可以通过扭折侧向运动,且由于热起伏造成的能量隆起,进而侧向扩展,使位错更容易运动。

钛线材钨极氩弧焊保护装置的设计和应用

钛线材焊接需要采用钨极氩弧焊,在了解了钛线材的焊接性和焊接工艺性的基础上,设计出了钨极氩弧焊保护装置,使用该装置所焊钛线材的焊接接头质量得到了保证和提高。

眼镜框架铰链异型材扭曲原因初探

探讨了异型材扭曲的主要原因系加工率不均匀促使变形不均匀加剧，从而引起型材扭曲，分析了与此有关的型材加工过程，提出了解决措施。

钛线材螺旋循环载线抛光装置的新设计

依据拉伸润滑压力模的原理,设计了抛光剂可以循环使用、对异型材特别有效的载线抛光装置,使用该装置,提高了有色金属线材特别是钛合金线材的表面光洁度。

土耳其头RZ1结构分析及应用研究

介绍了加工槽形丝的辊拉———冷轧法，及土耳其头ＲＺ１的应用。通过ＲＺ１原理及结构的分析，为自行设计、制造有关土耳其头提供了参考和借鉴。

校直切断机(PRB-30)校直辊设计方法研究及应用

介绍了引进校直机的结构及工作原理，消化吸收了校直辊的设计和加工方法，并针对各种异型材设计了相应的校直辊系。

自恒压压力模套的新设计

介绍了拉拔过程中强制润滑的几种方法,分析比较其优缺点,提出了把动、静压流体强制润滑两种方法相结合的设计方法。试用结果表明新设计的强制润滑模套应用在拉拔过程中,润滑油压力可自动产生并保持恒定。

成品退火前铰链异型材除油脱脂装置的新设计

】介绍了简便、经济的除油脱脂方法——在机械除油装置中喷淋高效清洗剂 ,用机械擦试的方法清洗铰链异型材 ,使成品退火后的异型材无碳化黑膜附着 。

异型材挤压模具开裂失效原因分析

分析了异型材热挤压时造成挤压模具开裂失效的各种原因,并提出了预防和补救措施。

铝钛硼晶粒细化机理

从铝钛硼中间合金入手,分析了铝钛硼中主要的金属化合物是三铝化钛和二硼化钛,这两种金属化合物在铝及铝合金晶粒细化中起到主导作用。分析了目前晶粒细化剂细化机理主要观点,即硼化物理论、相图/包晶理论、包晶壳理论、超形核理论、二重形核理论等,同时阐述了铝钛硼晶粒细化机理的最新研究成果。

金属钛粉的制备工艺

钛粉作为钛粉末冶金的主要原料,其品质及生产成本限制了钛及钛合金粉末冶金的发展。综述了机械合金化法、氢化脱氢法(HDH)、雾化法、金属热还原法、熔盐电解法制备钛粉的基本原理和工艺现状。新兴的生产技术有望降低钛粉生产成本,从而推动钛及钛合金粉末冶金的发展,扩大其应用范围。

钛合金微弧氧化影响因素及研究现状

介绍了影响钛合金微弧氧化工艺的基本因素,并概述了各因素对陶瓷层厚度、相结构及表面形貌的影响结果,同时总结了钛合金微弧氧化技术在国内外的研究状况和目前微弧氧化技术发展存在的一些问题。

氢化钛粉制备钛及钛合金材料研究进展

综述了采用氢化钛粉制备钛及钛合金材料的历史及现状,报道了以氢化钛粉为原料制备医用钛材料的研究进展,并将其性能与锻造钛合金做了对比。指出采用该粉末冶金技术制备钛及钛合金性能满足应用要求,并具有工艺短、能耗低、成材率高、设备投入小的特点,能使生产成本得到控制,适用于制造批量小、品种规格多的医用钛产品。最后,分析了氢化钛粉制备钛及钛合金中存在的问题,并展望了其未来发展方向。

精密异型钛材辊模拉轧加工工艺研究

钛及钛合金与其他六方结构的金属相比,其弹性模量相对较低,故加工时变形力大,回弹也较严重,精密异型钛材在加工成型时较困难。而辊模拉拔法是靠施加在金属上的拉拔力带动轧辊转动来实现金属变形的。辊模拉拔法结合了传统的轧制与拉拔法的特点,其主要特征是将拉拔中的滑动摩擦转变为滚动摩擦,这对难加工金属的变形具有独特的优势。针对精密异型钛材难以加工的特点,设计、制作了四辊辊拉模,其主要特点是:四辊的位置可以调整,根据不同的产品形状,可设计出不同的轧辊孔型。四辊辊拉模用于生产实践,加工出了精密异型钛材。本文介绍了试生产工艺、试生产结果并对辊模拉拔法进行了讨论。试生产结果表明:采用辊模拉拔工艺加工精密异型钛材,克服了钛材变形抗力大,难加工的缺点,能够显著减少拉拔力,增加道次加工率,提高拉拔速度,降低了生产成本。

精密异型钛材热处理工艺研究

采用清洗—碱洗—酸洗工艺对眼镜用精密异型钛材进行真空退火前的预处理,给出了工艺控制条件并进行了讨论。对氢脆的危害进行了探讨,得出了适宜的真空退火条件。试验表明,按确定的真空退火前预处理工艺和真空退火工艺条件处理后的精密异型钛材,能够获得非常光亮的表面,满足后续加工工艺和产品质量要求。

正向电压对TC4钛合金微弧氧化膜层性能的影响

在磷酸二氢钠、乙酸钙及EDTA混合电解液中,对TC4钛合金表面采用微弧氧化技术制备陶瓷膜层。使用膜层测厚仪和粗糙度仪对膜层进行检测,同时用SEM、EDS及XRD对膜层的表面形貌、化学成分及相组成进行分析。结果表明:随正向电压的逐渐升高,陶瓷层厚度呈上升趋势;微孔孔径逐渐增大,数量减少,粗糙度也不断增大;P、Ca二种元素的含量随正向电压升高逐渐增大,不稳定的锐钛矿型TiO2逐渐向稳定的金红石型TiO2变化。

一种低镍锌白铜材料的研制

根据锌白铜材料的合金化原理,确定了一种低镍铅锌白铜BZn9-39-1.0合金的成分。经性能测定,研制出的BZn9-39-1.0低镍铅锌白铜为双相组织,颜色呈淡黄色。该合金不仅具有良好的冷、热加工性能及力学性能,而且具有优良的耐蚀性能及切削性能,能满足金属眼镜架对材料的要求,可用于常规眼镜型材生产。