基于模块化设计的KN95全自动折叠口罩生产线关键技术研究

目前,行业中KN95口罩机多种多样,但设备通用性和稳定性较差。设计一种基于模块化设计的KN95全自动折叠口罩生产线,整机由送料机、本体成型机、耳带焊接机、折叠熔切机等4个模块单元组成,各单元既可以作为一台独立设备,又能快速集成组合成自动化生产线实现全自动化生产;既能满足手工、半自动、全自动等多种生产方式的设备功能需求,又可以实现对整条生产线的并行调试和快速维护。通过客户现场的实际使用,整个生产线稳定后,良品率可达到98%以上。

3D超薄曲面玻璃热弯工艺优化及分析

曲面屏手机因其使用舒适性好、屏幕面积利用率高,在智能手机市场的需求正在稳步增长。高精度超薄玻璃热弯工艺是曲面屏手机的生产线上非常重要的工序之一,然而玻璃热弯过程由于能耗高、合格率低,不符合环保理念。鉴于此,对超薄玻璃热弯工艺性能进行了全面分析。介绍了超薄玻璃热弯工艺,对玻璃热弯装置结构进行了描述,并阐述了玻璃热弯工艺原理及工艺参数。基于一系列玻璃热弯实验,揭示了热弯工艺参数对能量消耗和合格率的影响。基于实验数据,采用BP神经网络的遗传-量子粒子群复合算法进行建模,确定最优工艺参数,并验证其可靠性。研究结果有助于高精度超薄玻璃热弯工艺的高效运作,提高产品合格率和生产效率,同时实现绿色可持续制造。

服装自动标签缝制机分拣模块机构设计

为满足企业提出的服装标签自动缝制需求,对服装自动标签缝制机分拣模块机构进行了工序流程规划与整体方案设计,制定了服装标签自动缝制过程中分拣模块的工序动作流程,并对分拣模块中所包含的标签上料工位、标签分料工位、标签下料工位的结构进行设计,利用SolidWorks软件对服装自动贴标机进行了三维建模和模拟仿真,验证其可行性,最终设计出了一种能够满足服装标签自动上料、下料及针对不同规格、尺寸标签的堆叠分拣服装标签模块机构,改变了服装标签传统的手工生产、装订,解决了分拣效率低下、劳动强度大及标签缝制品质一致性差等问题,大幅降低了企业的人工成本,显著提高了标签的缝制效率,从而提高了制造企业的竞争力。

异形铁管内嵌螺母自动焊接设备方案设计

针对市面上螺母焊接设备少,产品良莠不齐、焊接效率和质量偏低的问题,对异形铁管内嵌螺母的需求进行分析,采用模块化设计方法,设计螺母排序输出、压紧螺母及焊接螺母3大工序,根据焊接工艺要求设计螺母排料、送料、压紧、焊接等6个动作工位,并对每个工位的模块单元结构进行规划,设计出一款异形铁管内嵌螺母自动焊接专用设备,实现异形铁管内嵌螺母自动焊接功能。