Ce改性Ni/MnO_(x)催化剂用于甲烷干重整的研究

采用氧化还原沉淀法制备了系列xCe(100-x)MnO_(x)(简记为xC(100-x)M,x分别为0、10%、30%、50%、80%、100%)复合氧化物,通过浸渍法负载Ni制备Ni/xC(100-x)M系列催化剂。以CH_(4)干重整反应制合成气为模型反应,研究Ce与Mn质量比对Ni/CeMnO_(x)催化剂活性的影响。结果表明,在Ni/MnO_(x)催化剂中引入Ce助剂,提高了催化剂的比表面积和表面碱性位点数量,改善了催化剂的还原能力。在系列Ni/CeMnO_(x)催化剂中,Ce与Mn质量比对反应活性有着显著的影响,Ce质量分数的增加有利于提高CH_(4)和CO_(2)转化率,在反应温度为700℃和V(CH_(4))/V(CO_(2))=1∶1的条件下,Ni80C20M催化剂的CH_(4)和CO_(2)转化率相对较高,CH_(4)转化率为73.90%,CO_(2)转化率为79.38%。

锌锆复合氧化物担载镍基催化剂用于甲烷干重整反应

采用一锅共沉淀法制备氧化锌改性的锌锆复合氧化物担载的镍基催化剂并用于甲烷二氧化碳干重整反应;研究了氧化锌含量对催化反应性能的影响,并通过XRD、H_(2)-TPR、CO_(2)-TPD、BET、XPS、SEM等手段分析了催化剂的理化性质和形貌。对比没有氧化锌助剂的氧化锆担载镍基对照样品,氧化锌的加入促进了活性组分Ni的分散和还原,增加了催化剂表面活性位Ni^(0)的含量,增加了催化剂的碱性位点的数量。优化的Ni/30%ZnO-ZrO_(2)催化剂表现出良好的催化活性,甲烷的表观活化能从没有氧化锌促进剂的63.5 kJ·mol^(-1)降低至43.4 kJ·mol^(-1),二氧化碳的表观活化能也从35.1 kJ·mol^(-1)降低至23.5 kJ·mol^(-1)。在50小时稳定性考察中只观察到细微的性能变化。

加氢制生物柴油NiMoS/活性白土催化剂的制备

以活性白土为载体,硝酸镍和钼酸铵为原料,采用等体积法浸渍与CS2原位活化法相结合的方法制备硫化型Ni-Mo双金属/活性白土(NiMoS/活性白土)催化剂。以麻疯树油转化率和生成C15~C18烃类的选择性为主要性能指标,考察各制备因素对催化性能的影响。确定最佳制备工艺条件为:NiO负载量12%、MoO3负载量14%、焙烧温度450℃、焙烧时间175 min、硫化初始氢压3 MPa、硫化剂用量16 mol/mol、硫化温度320℃、硫化时间60 min。制备的NiMoS/活性白土能将麻疯树油中的主要成分加氢催化裂解多种长链烯烃,制备出第二代生物柴油。