高强钢薄板I形坡口对接激光填丝焊的焊缝实时跟踪

为解决I形坡口平板对接激光焊接的跟踪要求,构建了平板对接的激光焊接高精度焊缝实时跟踪系统。进行了6m m板厚、I形坡口、对接间隙在0.2m m以内的平板对接进行了焊缝实时跟踪试验。试验表明:在焊接过程中,焊枪在左右方向和高低方向的跟踪精度可以控制在±0.15mm之内,满足平板对接激光焊的高精度实时跟踪要求。

10CrSiNiCu船用高强钢光纤激光焊接接头组织和性能

为了促进船用高强钢结构激光焊接技术发展,利用光纤激光对8 mm厚的10CrSiNiCu钢板进行了填丝对接焊接。分析了焊接接头的微观组织形貌与硬度、拉伸、弯曲和冲击等力学性能,研究了焊接热输入对接头组织与性能的影响。结果表明,10CrSiNiCu钢激光焊焊缝区组织主要为马氏体+铁素体+贝氏体;热影响区粗晶区组织主要为块状铁素体+粒状贝氏体+马氏体。焊接接头硬度分布不均匀,焊缝区硬度最高,热影响区次之。当焊接线能量从5.00 k J/cm降至3.64 k J/cm时焊缝区硬度从346 HV增加至396 HV。接头拉伸试样均断裂在母材。3倍板厚压头作用下焊接试样可正向弯曲约113°,比母材降低近60°。熔合线和焊缝区的低温(-40℃)冲击功随着焊接热输入的增加而先增加后减小,在E=4.20 k J/cm时熔合线和焊缝区的冲击功最高,分别达到95 J和101 J,冲击试样断口均呈韧性断裂特征。

提高铸铁炉前分析质量

本文介绍了通过开展QC小组活动，组织技术攻关，改进分析手段，提高铸铁炉前分析质量。

运用QC方法提高船用滑油冷却器化学清洗质量

船用滑油冷却器化学清洗新工艺在我厂首次试验成功。本文介绍如何运用ＱＣ方法，提高船用滑油冷却器清洗质量，以缩短投油周期，为缩短造船周期解决了一道难关。

开展QC活动 提高电刷镀修补质量

电刷镀修补工艺在工厂得到了越来越广泛的应用，本文介绍如何通过开展ＱＣ活动，通过ＰＤＣＡ循环等来提高电刷镀修补质量，从而为工厂创造了良好的经济效益 。

殷瓦材料的应用及化学分析方法研究

液货舱货物围护系统是LNG船建造中的难点之一，为了保证-163℃超低温液态气体货物的安全，一种叫做殷瓦的特殊材料被用作液货舱内的隔离屏障，直接与这些低温液态气体接触。殷瓦材料具有特殊的物理性能和化学成分，国内暂无厂家生产，也无相应的检测方法。本文介绍了实验室通过试验研究，建立了一套殷瓦材料的化学分析方法，分析结果准确、可靠，满足了船舶新材料验收的要求，确保了LNG首制船的建造质量。