有芯工频保温电炉耐火材料选择及其施工的关键工艺环节

通过对有芯工频保温电炉耐火材料的使用分析 ,论述了耐火材料选择、工装器具准备。

4100QB缸体铸件浇注系统的设计

通过对４１００ＱＢ柴油机缸体铸件浇注系统的设计改进及实际生产结果统计的工艺分析，阐明在静压自动造型条件下，如何合理进行柴油机缸体浇注系统的工艺设计，有效降低铸件废品率。

4100QB缸盖的铸造生产及质量控制

4100QB缸盖是100系列柴油发动机的关键零部件,铸件重量约42kg,最大外形尺寸550mm×216mm×99mm,材质为HT250,硬度170～255HB,力学性能要求高,要求成品在392kPa压力下保持3min无渗漏现象,铸件最小壁厚4.5mm,内腔复杂,是典型的薄壁高强度铸铁件。 造型引进德国KW公司的静压造型线,砂箱内腔尺寸800mm×700mm×350/350mm,生产能力90型/h,单主机造型。

KW静压造型线型砂性能控制

KW静压造型所用原砂和附加物的选用、型砂成分的制订、工艺性能的检测和控制。

100系列柴油机缸体铸造工艺设计及质量控制

缸体是发动机的重要部件之一,要求具有很好的力学性能和尺寸精度,因此其铸造工艺和质量控制方面存有相当的难度。如我公司的4100QB缸体,其铸件最大外形尺寸为550mm×293mm×358mm,重量86kg,材质为HT250,最小壁厚4mm,属于典型的高强度薄壁复杂铸件。

KW造型线主机旋转油缸冲击故障的排除

对KW造型生产线主机旋转油缸发生冲击故障的现象进行了分析,提出了解决和排除故障的措施与方法,最终满足了生产使用要求。

热芯盒制芯的关键工艺环节

通过分析和试验表明 ,热芯盒制芯的关键工艺环节是正确选用原砂、树脂及固化剂 ;根据制芯工艺、当地气候及芯盒结构控制芯砂配比 。

澳洲坚果青皮脱皮机设计关键环节的工艺技术研究

分析澳洲坚果青皮脱皮机的设计原理,指出其关键环节是脱皮刀口与螺旋条运动副的材料选择及热处理工艺、结构参数及间隙调整,结合实际生产应用,给出关键环节相应的设计参数、制造工艺及调整原则.

KW静压造型线型砂性能控制

本文通过分析KW静压造型时原砂和附加物的选择、工艺配方的调整及性能参数的确定,论述控制静压造型型砂性能的系统方法及关键工艺。

再谈国企的MBO主张

众所周知，郎咸平当年呼吁以及揭露国有资产流失问题的做法使得国企的MBO被紧急叫停。MBO——这一现代企业经营的普遍成功模式，在中国的国企开始了水土不服，一下子从灵丹妙药变成了洪水猛兽，事实果真如此吗？

澳洲坚果壳果烘干工艺及其关键工艺参数研究

采用空气源热泵对澳洲坚果壳果进行烘干,研究烘干过程中的干燥工艺和关键参数。结果表明,澳洲坚果壳果烘干分为4个阶段:T1≤30℃烘干48~72 h,壳果含水量降至15%~20%;30℃<T2≤38℃烘干24~48 h,壳果含水量降至10%~15%;38℃<T2≤45℃烘干24~48 h,壳果含水量降至7%~10%;45℃<T2≤50℃烘干72 h,壳果含水量降至2%~3%,达到干燥标准,且此时坚果褐变率为2.5%,过氧化值1.50 mep/kg,还原糖含量为0.05%,产品综合质量指标较优。