淬火冷却工艺对42CrMo4风机主轴组织及力学性能的影响

42CrMo4材质风机主轴尺寸大、性能要求高。采用空冷+水冷交替淬火的方法,优化淬火冷却工艺,有效解决了主轴油淬性能差、水淬易开裂的问题。结果表明:采用空冷+水冷交替淬火冷却工艺可以有效避免风机主轴水淬开裂的问题,同时主轴的金相组织和力学性能与全水淬主轴基本一致。

挤压锻造工艺对金属锻件组织及性能的影响

本文对金属为原料,研究了挤压、锻造以及挤压与锻造对金属锻件组织性能的影响。研究结果表明:由于挤压时金属锻件内外层变化不均匀,导致金属沿断面的不均匀;在加工率相同的条件下,锻造金属件的微观组织比挤压组织均匀,抗拉强度比挤压工艺略低,但相对的延展性较高,而挤压与锻造对金属材组织改善明显,微观组织细小均匀,综合力学性能和内部组织最好。

大型齿圈的近净成形工艺

介绍了一种新的齿圈锻造工艺,用专用镦粗帽,解决大型齿圈毛坯内孔余量大的问题,并最大限度保留其内部金属纤维流线,提高齿圈的性能和使用寿命。

法兰轴的自由锻造工艺

采用优化的自由锻造工艺可避免传统工艺中法兰轴两端小轴的锻造需多余放量而引起的材料浪费,同时更大限度避免了传统锻造方法带来的一些质量隐患。

42CrMo钢风电主轴开裂失效的组织缺陷分析

利用光学显微镜、扫描电镜和电子探针对热处理后开裂的42CrMo钢制大型风电主轴进行微观组织形貌及微区成分分析。结果表明,主轴裂纹附近存在大量的硫化物及氮化物夹杂,且夹杂物与基体存在明显的间隙面,易以界面脱粘开裂机制产生裂纹,同时夹杂处的微区成分偏析及裂纹附近的缩松缺陷共同作用最终导致主轴开裂。