对液体化学品提供有限防护性能的化学防护服的性能要求(6型和PB[6]型设备)

1范围本标准规定了有限使用和可重复使用的有限性能化学防护服的最低要求。性能有限的化学防护服适用于可能暴露于光喷雾、液体气溶胶或低压、低体积飞溅物的情况,而不需要完全的液体渗透屏障(分子水平)。本标准包括化学防护服(6型)和部分身体防护(PB[6]型)。

促进剂和补强剂对天然橡胶胶料的交联特性和力学性能的影响

橡胶是现代社会最通用的聚合物之一,其极端弹性和可逆变形性取决于多种因素,包括加工条件、硫化体系和所用添加剂类型。由于橡胶的力学性能受到原有结构交联的影响,因此利用Flory-Rehner方程的平衡溶胀理论、Kraus方程和Kraus方程的橡胶-填料相互作用理论研究了它们与橡胶交联特性的相关性。在此,我们研究了促进剂和补强剂是否定量地促进了化学交联和橡胶与填料的相互作用。总之,促进剂含量有助于在天然橡胶(NR)中形成单硫化物和二硫化物的化学交联结构。此外,这些结果表明,NR的力学性能和耐热性取决于交联特性。本研究结果为橡胶基产品的力学优化提供了新的思路,为NR产品的开发和应用提供了参考。

对促进剂/天然橡胶胶料硫化诱导期的影响因素——分子模拟和实验研究

磺胺促进剂是胶料中应用最广泛的添加剂之一,能显著提高硫化工序的速率。然而,含有磺胺类促进剂的胶料的硫化诱导期通常可能过短,在制造过程中会存在很大的安全隐患。结合实验和分子模拟方法,通过分析认为影响硫化诱导期的因素可细分为以下几项:即促进剂在橡胶胶料中的反应活性、碱度、溶解度、迁移率和结合能。已发现,促进剂的化学反应活性是影响硫化诱导期的关键因素,促进剂在天然橡胶中的良好分散性和稳定性能促进硫化诱导期的反应。这项工作可能有助于我们从微观层面更好地理解对硫化诱导期的影响因素,并试图为新型磺胺类促进剂的筛选和设计提供指导。