微量Sm元素对TiC_(p)/Al-Cu-Mg-Mn复合材料微观组织和力学性能的影响

以0.27%(体积分数)TiC颗粒增强的TiC_(p)/Al-5Cu-1.9Mg-0.9Mn复合材料为基体,研究不同Sm元素含量对复合材料组织与力学性能的影响规律。结果表明:Sm元素的加入明显细化了枝晶组织,促进了固溶处理过程中第二相的溶解,使得时效态组织中T-Al_(2)0Cu_(2)Mn_(3)和S′-Al_(2)CuMg析出相的数量密度增加,当Sm元素含量较高时(0.3%,质量分数,下同),组织中将出现块状难溶稀土化合物。随着Sm的加入,复合材料室温和250℃下的屈服强度逐渐增加,但会引起塑性降低,当Sm元素添加量为0.3%时,室温屈服强度从246 MPa提高到310 MPa,250℃屈服强度从191 MPa提高到220 MPa。分析认为,强度提高源于Sm引起的组织细化和析出相数量密度增加,而塑性下降是由于粗大块状难溶稀土化合物割裂了基体,导致裂纹源容易产生。

双曲面麻花钻的参数节能优化

双曲面麻花钻的后刀面刃磨参数及前刀面螺旋沟槽结构参数在很大程度上决定了其切削性能.以平面表像法为工具,建立了螺旋沟槽发生线为任意直线的双曲面麻花钻的主刃和横刃的切削角度计算模型.基于单元刀具线性综合法建立了钻削功率与刃磨参数及螺旋沟槽结构参数之间的关系模型,提出了以钻削功率最小为目标,应用约束遗传算法优化刃磨参数及螺旋沟槽结构参数的方法.与标准麻花钻相比,优化钻头的钻削功率平均降低了16.0%,扭矩平均降低了15.9%,轴向力平均降低了42.3%.