工艺的规范化

近年来,航天产品生产过程中出现的种种质量可靠性问题,不断地提出了细化工艺的要求。但是“细化”的提法本身不是一个确切的词,其含义比较模糊,造成了工艺部门在编制工艺文件时有一定的误解,带来了一些负面的效果。就此问题提出了“工艺规范化”的观点及其要求。

惯性仪表制造 40 年

我国航天惯性仪表制造业是在十分简陋的条件下诞生的。它诞生的初期遭受了帝国主义扼制的影响，在艰难困苦的条件下，在党的领导下，中国第１代航天惯性仪表制造业的创业者们发扬了自力更生、顽强拼搏的精神，克服了物质和精神上重重困难，研制成功我国自己的航天惯性仪表。在随后的４０年中，依靠这种精神，采用“三结合”攻关，制造出了一代又一代新型惯性仪表，为我国航天事业作出了贡献。目前北京兴华机械厂已把惯性制造技术提高到一个新的水平，成为具有相当实力的航天惯性仪表制造基地。

超精加工技术的发展

本世纪60年代以来,新技术迅速发展。大量新技术产品要求提供具有更高加工精度的制造技术。超精加工发展成为一门独立的技术体系。超精加工分为超精切削加工和微细加工两大类,涉及现代科学技术许多门类,是一个具有时代意义的概念。它的本质特征是微量去除。60年代初始于美国。目前世界各国政府、学术界、工业界十分重视,纷纷投入大量资金、人力,设题研究并取得了很大成就。230厂自70年代开展超精加工研究应用以来已取得了一些成果。并还将通过预研和技改,建成国内最先进的超精加工技术系统。

现代惯性仪表制造技术发展动向

本文论述了惯性仪表的根本特点在于它对力矩的敏感性。经典陀螺仪性能的提高主要依赖支承技术的改进，而超精密加工是支承制造技术的关键。文中对惯性仪表精密加工、超精密加工、特种加工及精密装配技术的现状及发展动向作了简要介绍和分析。

生产性工程——面对市场的企业的生命工程

生产性是指一项目设计可以以最经济而快速地方法稳定地生产出符合质量要求的产品的可能性。当今先进制造技术的发展非常强调经济的可承受性和可持续发展。而产品设计的生产性包含了产品生产的经济、快速、稳定、和高质量这几方面的属性,是企业满足市场和国家需求,维持生存、发展的一项最重要的因素。我国航天产品的研制目前已经进入研制与批量生产并举、计划与市场两个因素共同起作用的时期,认真总结过去在这方面的经验教训,转变研制的指导思想改进产品的设计管理,提高产品设计的生产性,已经成为航天企业的一项生命工程。

从武器的批量生产反思研制思想观念的转变

长期以来,航天系统从研制为主,缺少批生产的实践和经验。如何面对市场经济和未来战争的需要,实现我国航天武器型号从多研制少生产向研制与批生产并重的转移,是航天系统必须认真回答的问题。我部著名工艺专家易维坤同志长期从事和组织领导航天制造企业的工艺技术工作,卓有建树。前不久,易总认真总结多年的实践和经验,提出从过去单纯的研制向批量生产的研制转移,必须对指导思想、设计思想、工艺思想、质量管理观念进行反思,既要肯定过去成功的经验,又要与时俱进,不断创新。这些见解颇有新意,本刊特全文刊登以飨读者。

挠性杆精密机械加工工艺

挠性杆是挠性加速度表的关键敏感弹性零件,具有结构尺寸微小,技术指标要求严格、加工精度高、成型困难、应力状态复杂,易变形等特点。挠性杆的加工方法有挤压法、研磨法及镗削法等几种,各有特点。本文介绍的挠性杆精密加工技术由镗削技术、热处理技术、检测技术三方面组成。一次镗削成型技术包括镗床选择、夹具设计、刀具刃磨技术、镗削工艺参数确定、操作方法,注意事项等几方面内容。刀具刃磨技术是镗削法关键技术。热处理分成半时效、全时效两种处理,处理规范及其在工艺流程中的次序直接与零件最终性能指标——刚度相联系。

积分陀螺加速度表摆性的重力效应

积分陀螺加速度表(PIGA)是用于测量空间载体视加速度的惯性仪表,其刻度因数的稳定性,直接影响射程。刻度因数和许多因素有关,摆性的变化是其主要原因。本文研究了摆性的重力效应,即积分陀螺加速度表的摆性在重力场作用下的变化现象。这种变化对刻度因数的影响不能用通常的多位置误差分离方法所测得,因而很难被发现,但是它对仪表精度和射程精度造成潜在影响,必须引起研究人员的足够重视。作者对重力效应的规律和产生原因作了分析,说明高精度的陀螺仪表应该具有相应合理的结构方案,否则仪表的精度将受到影响。

惯性仪表（平台）关键零件的数控加工中心技术

惯性仪表（平台）的关键零件采用的数控加工中心技术已构成柔性系统，有五轴ＣＮＣ加工中心、三坐标测量机、磨刀机、对刀仪、刀具、编程机、计算机ＤＮＣ网络和柔性现代化加工厂房。论文重点阐述了柔性加工在航天惯性平台加工中的技术思想、系统构成和建设、技术造型、精度标准、计算机补偿、在线检测、ＤＮＣ四机联网等硬软件开发及环境保障等。加工系统实际的加工及测试精度达到４～６μｍ，开创了惯性仪表柔性加工的新模式。

惯性仪表生产过程的检测

惯性仪表生产过程的检测北京兴华机械厂易维坤编者按：本文作者系该厂厂长兼总工程师，是我国精密加工领域中，造诣很深、经验丰富、贡献突出的专家。他所撰写的“惯性仪表生产过程的检测”具有系统性、典型性和实用性，可供从事精密加工的工艺人员、检验人员及生产工人学...

惯性仪表制造中的特种加工技术

介绍了特种加工技术在惯性仪表零件加工及仪表装配中的应用情况。惯性仪表制造的最主要技术特征是精密加工。随着惯性仪表技术的发展 ,制造的要求已非单纯精密机械加工技术可以满足 ,特种加工技术的应用越来越广泛。

制造技术面临21世纪的选择

在世界经济技术发展十分迅速的背景下，我国制造技术的水平呈相对落后的局势，与先进国家的差距正在扩大。新技术的发展集中地体现在以信息集成为特征的计算机辅助制造技术、先进生产模式以及高速、精密、微型工艺的新成果方面。企业面对制造技术的变革，需要借鉴国外经验，调整自己的策略，变革自己的观念，跟上世界潮流。

试论航天工艺自身的规律

航天工艺落后问题已议论多年。面临“八五”大好时机,应通过认真总结航天工艺自身的规律性并遵循客观规律的要求去力图改造工艺落后的局面。作者提出的航天工艺自身的规律是:航天工艺是型号研制的必要技术环节;在现有条件下完成研制;产品质量在很大程度上依靠操作手艺和质量管理;研制过程中需不断组织工艺攻关;工艺工作的质量对产品有决定作用;企业管理的水平约束着工艺技术的作用。

国外动调陀螺关键工艺

动调陀螺经30年研制生产已趋成熟。目前国外动调陀螺精度已达千分之几，甚至更高。这些都是因对一些关键工艺反复改进、采取了特殊的措施获得的。其措施包括针对挠性接头的精确加工控制、轴承技术及安装测试。

工艺攻关在惯性仪表研制中的重要性——再论航天工艺自身的规律性

在惯性仪表研制中工艺攻关不可避免。其原因是:新技术不断出现;技术问题的复合性和认识过程的渐近性。工艺攻关具有波动制定目标,并在现有条件下进行;与生产过程相结合以及逐步垷趋向目标和反复进行等特点。它使航天工艺摆脱波动、提高水平、更具远见、更 符合规律性。

精密加工近况

制造技术是工业与科技发展的支柱和基础,特别是其中的精密加工技术是使国家发达的重要因素。 我国在精密加工研究及实践方面,受原有基础水平的制约,尽管起步不算太晚,但发展速度较慢,拉大了与技术发达国家的差距,自进入八十年代以来,情况有了较大变化,这突出地表现在以下几个方面。