成形烧结过程对固体电解质钽电容器电性能的影响

以16 V/100μF固体电解质钽电容器为代表,选用比容为30 000μF.V/g的钽粉,研究了压制密度和烧结温度对产品电性能的影响。结果表明:随着压制密度的增大,钽阳极块的孔隙度下降、比容降低,当压制密度为5.5g/cm3时漏电流系数为最小值4.5×10-4μA/(μF.V);而随着烧结温度的提高,钽阳极比容下降、漏电流系数降低,但产品的损耗增大。

导电高分子钽电解电容器的研究进展

电容器,是一种储存电荷的元件,在电子设备中电容器属于应用非常广泛的一种电子元件。近年来,在电子产品行业逐步发展的背景下,使得电容器的应用前景显得更加明朗。对于其中的钽电解电容器来说,从目前市场的应用情况来看,其小型化、片式化以及高性能等特点非常明显,但是阴极材料对钽电解电容器的电性能如电容量,损耗角正切等产生了较为严重的影响。所以,便有必要对新型阴极材料进行改进及开发,从而使钽电解电容器的性能得到有效提升。本课题通过文献综述的方式,重点对导电高分子钽电解电容器的研究进展进行分析,以期对导电高分子钽电解电容器具备更为深入的了解,从而带动电容器行业的稳步发展。

35 V47 μF固体钽电容器制备工艺的改进

研究了15 000μF.V/g钽粉在35 V47μF固体钽电容器上的应用,研究了压制密度和烧结温度对产品电性能的影响,并改进被膜工艺,研究了在硝酸锰溶液中添加硝酸铵对产品电性能的影响。实验结果表明15 000μFV/g钽粉的最佳压制密度为5.8 g/cm3,最佳烧结温度为1 660℃,制备的钽阳极块比容为13 500μFV/g,产品的漏电流系数为3.5×10-4μA/μF.V,tanδ为3.5%,被膜过程中加入硝酸铵有效降低产品漏电流,提高了产品电性能的一致性。关键词:固体钽电容器;压制密度;烧结温度;