增碳铸铁熔液的特性与凝固行为

在高频电炉中用石墨坩埚熔化铸铁试样,在1773K的温度下,分别用晶体与非晶体的增碳剂进行处理,通过激冷的楔形试块、阶梯试块以及试样重熔冷却凝固热分析和组织观察,研究了增碳熔液的特性与凝固行为。结果表明:用电极石墨的晶体增碳剂进行增碳时,在2.1%C的铸铁熔液中,石墨的溶解较容易,同时也促进其按Fe-C稳定系进行共晶凝固。这一结果说明,增碳铸铁的特性和凝固行为,依存于增碳剂的结构特性。

铁液处理状态对初生奥氏体形核的作用机制

对Fe-C亚共晶合金熔液在1723K保温1h,进行熔融玻璃净化处理,并在净化过的铁液中添加灰铸铁、白口铁和电解铁试块,探讨铁液净化和碳元素加入方式对初生奥氏体形核过冷度、形核数量和生长方式的影响。结果表明,铁液经玻璃处理后,初晶与共晶形核困难。当在净化过的铁液中添加灰铸铁后,初晶和共晶均易于形核。不同处理状态分别起着消除或生成"Fe的富集区"的作用,对初生奥氏体的非自发形核有着显著的影响。

负压冷冻铸型铸造及其铸件特性

现在,铸造工厂存在着环境恶化,工业废弃物多,用于环保的设备及其运行费用高,作业条件恶劣,青年工人来源短缺等问题。冷冻铸型铸造法是一种造型新方法,只用石英砂和水制作铸型,让其在冷凝室中冻结成型。其优点有:浇注后铸型自然溃散,落砂容易;型砂不用像以往的砂铸型一样进行再生处理;环保设备投资少;作业环境得到改善。然而至今,有关负压冷冻铸型铸造法的铸型及铸件特性的详细报道尚少,技术上有诸多不明之处。研究将铸造铝合金,铸铁(灰铁,球铁),铸钢等金属液浇入各种状态的负压冷冻铸型中,测量金属液流动状态,温度及铸型的气压特性,对方法进行评价。结果表明,负压冷冻铸型的特性与传统的砂铸型没有太大的差异,但在金属液流动及铸型排气方面见优,有望适用于各类铸件的生产。

添加钛、铌、锰、硫及镁对亚共晶灰铸铁初生奥氏体形核及生长的影响

共晶铸铁在共晶凝固时,熔体中碳的状态,即"C的微小集合体"已经被深入研究。然而对于与初生奥氏体密切相关的铁原子的状态,即"铁的微小集合体"却缺乏研究。本文作者提出,在亚共晶灰铸铁熔体中,初晶γ的形核受"Fe的富集部"的影响,而"Fe的富集部"的形成及消失与"C的微小集合体"有关。研究表明,初生奥氏体的形核过冷度、形核数和晶核生长形貌随工艺条件如过热度、保温时间和冷却速率而变化。本文讨论了在熔体的过热度、保温时间和冷却速率固定的条件下,钛、铌、锰、硫和镁这五种添加元素对亚共晶灰铸铁初晶γ的凝固过程的影响。