颚式破碎机轴承端盖密封改进及应用

针对颚式破碎机采用迷宫密封,在恶劣工况下极易造成轴承端盖密封失效、杂质侵入造成轴承早期异常磨损、整体使用寿命短的问题,进行了密封性能改造优化,装机后颚式破碎机使用寿命由3个月提升到12个月以上,单台颚式破碎机维护成本降低了约9万元/a。

阳极组装车间悬挂式输送机生产效率提升改进及应用

对阳极组装车间悬挂式输送机生产效率低、故障次数频繁的原因进行了分析,找到了该设备润滑不良、备件消耗量大、卡车及控制网络故障等主要原因,对油雾润滑器、载货小车后牵引钩及控制网络进行了改造,改后悬挂式输送机的易损备品件消耗量降低了75%,生产效率提升了33%。

阳极组装对电解原铝质量影响分析及应用

针对电解原铝中铁杂质含量过高的问题,分析了阳极组装带入原铝中的铁杂质来源。阳极炭块灰分中杂质含量最高,采取灰分控制措施后,残极炭块中灰分含量降低了0.25%;阳极保温料经过破碎除铁后,铁含量可以控制在0.2%以下;阳极钢爪表面氧化铁清理装置安装后,能有效清除钢爪表面的氧化物,使用纳米陶瓷基防氧化涂料使钢爪氧化腐蚀速度降低52.3%。

PLC在铝电解阳极组装生产线上的应用

PLC在铝电解阳极组装生产线的应用,硬件和软件系统的构成,根据生产中出现的问题提出解决方案和改进措施。

铝电解阳极组装系统自动控制新技术研究

针对铝电解阳极组装系统存在阳极炭块浇铸生产力低、炭块钢炭压降高、阳极钢爪氧化层清理难度大等工程技术问题,开发出钢爪氧化铁自动清理、残极电解质全自动清理及单悬链系统双小车控制等新技术,实现了阳极钢炭压降≤75 mV、阳极浇铸处理能力70颗/h、阳极底掌电解质清理能力75颗/h等目标,解决了设备故障,提升设备自动化控制水平。

斗式提升机过载保护装置的应用

针对阳极组装车间电解质破碎料系统,斗式提升机经常因电解质渣块中不易发现的扁条状铝块、铁质杂物卡阻导致料斗变形、板链断裂等问题。原有的斗式提升机过载保护仅依靠热继电器,不能在斗式提升机被卡阻过载时快速停机。通过使用过电流继电器监测斗式提升机电机实时运行电流,设计制作了过载保护控制电路进行技术改造,改造后的斗式提升机运行平稳,在被电解质破碎料中的扁条状铝块、铁质杂物卡阻时快速停机,故障率由技术改造前的4.5次/月下降到0.33次/月,长期运行稳定可靠。改造后提升机主要易损件寿命平均提高2倍以上,延长了斗式提升机的使用寿命。

电解铝设备管理及维修探讨

随着社会经济的发展,我国纯铝提炼工艺发展极为迅速,利用电解法所制成的铝其整体纯度极高,且在此期间,相应电解铝设备可对其他矿物质做实时有效分离,最大限度排除其内部气体,同时这一部分所排出气体还可利用科学的过滤装置做实时回收利用,实现资源利用最大化,因此电解法作为当前主要纯铝提炼工艺,而电解铝设备作为此工艺得以顺利开展进行的必要条件,对其管理及维修则必须从工艺特点和实际生产角度出发,构建专业合理的管理维修程序方案,使电解铝设备自身运行质量能够充分得到保障,有效提升整体生产安全效率。本文对电解铝设备管理及维修进行分析探讨,并结合实际对其做相应整理和总结。