复合冷凝衬在岩矿棉直流电炉上的应用

介绍了岩矿棉直流电炉的设计特点及电炉内衬的结构设计、材质选择、烘烤及应用。实现了一代炉役内衬寿命达到335天。为岩矿棉直流电炉的稳产、高产、连续生产奠定了基础。

控温炉衬在矿热炉中的应用

介绍了控温炉衬在30 MVA半密闭矿热炉生产锰硅合金的应用,实现了炉衬温度可控、操作可控、指标可控。控温炉衬设计是把保温炉衬蓄热与导热炉料的炉底冷却有机结合起来,为锰硅电炉运行的"安全、长寿、节能、降耗"奠定了坚实的物质基础。同时,该生产使用实践案例,开辟了一条用国产炉衬材料、国内冶炼技术实现锰硅合金电炉长寿的新道路。

球磨系统自动控制技术开发

介绍某碳素厂磨粉系统中成功开发和引进电耳技术、高效转子离心分级技术、球磨粉粒度在线自动检测技术和计算机反馈技术等整套球磨系统自动控制技术的过程,这些技术不仅能大幅度提高球磨粉制备的工艺控制水平,而且还解决了长期以来球磨系统存在的球磨粉控制不稳定、磨粉效率较低和混捏粘结剂投入量波动大等问题。

MA-SPS制备PbTe合金块体热电材料

采用机械合金化(MA)和放电等离子烧结(SPS)技术制备PbTe合金块体,采用XRD、TG-DTA和SEM对球磨过程中粉末、放电等离子烧结块体的相组成、热稳定性和微观组织进行了测试分析。结果表明:高能球磨得到的平均晶粒尺寸为15nm～30nm的PbTe粉末,烧结后PbTe合金块体的平均晶粒尺寸为200nm～1.5μm,其致密度达到了99.1%～99.7%。电阻率和seebeck系数均随球磨时间增加,合金化更加完全,晶粒度越小而升高。