钢管卧式挤压机用H13挤压针早期失效原因分析

从裂纹形貌、硬度、残余奥氏体、显微组织、使用等方面对挤压生产不锈钢钢管用H13挤压针开裂甚至断裂的早期失效原因进行了分析。结果表明:在挤压钢管过程中,H13挤压针冷却不良,使挤压针表面发生二次淬火是挤压针开裂的主要原因。提出了通过改造挤压针的冷却系统、热处理工艺等措施,可提高其使用寿命。

72A钢丝绳的性能和可靠性研究

通过对不同厂家生产的盘条力学性能及其对应的化学成分进行统计分析,提出各化学成分对盘条力学性能影响程度的大小,进而控制成分的波动以降低盘条力学性能的波动。同时还对不同厂家生产的盘条进行可靠性分析,以指导厂家对钢绳原料的采购,降低钢绳的生产成本。

1Cr13不锈钢拉杆工艺与性能的研究

通过不同的热处理工艺分析淬火和回火温度对1Cr13不锈钢蒸气设备拉杆力学性能的影响。结果表明:合理的热处理工艺为990℃油冷+630℃回火。

板坯连铸机1#冷却段辊系列失效形式分析及对策

通过板坯连铸现场调查分析,研究连铸过程中发生的滞坯事故,在使用环境、工作磨损状态、堆焊原理等方面分析了连铸机1#冷却段辊系的失效形式,并提出了对策,为长寿命连铸辊的设计和使用提供了依据。

不锈钢板坯连铸结晶器窄面铜板涂层新技术

不锈钢铸坯的凝固特性与碳钢截然不同,其对结晶器窄面铜板的侵蚀与磨损非常严重。本文通过对不锈钢连铸现场结晶器铜板的使用效果跟踪检测与记录,分析其破坏机理,并对多种技术窄面涂层进行对比,提出将高效能半导体激光器与火焰喷涂相结合的新型喷涂技术,提高了窄面铜板涂层寿命。

Φ380托辊的疲劳断裂分析

Φ380托辊是太钢不锈炼钢厂立式1 280连铸机托辊装置的重要零件,它的突然断裂严重影响正常生产。针对这个问题,通过分析托辊的受力,计算托辊的疲劳强度安全系数,利用Solid-Works Simulation软件从静态分析和疲劳分析入手,得出Φ380托辊辊身疲劳破坏所需的循环次数,提出针对性的改进建议。

新型电磁搅拌用无磁钢

目前无磁辊的原设计材质是X5NiCrTi26—15（西马克），属于德国牌号。国产牌号为GH2132，0Cr15Ni25Ti2MoAlVB。该成分的主要特点添加大量的稳定奥氏体化的元素Ni，来获得单相的奥氏体钢，使其具有低的磁导率。

冷热轧酸洗混合生产线氩弧焊机系统改造

某钢厂从20世纪90年代末引进的不锈钢冷热混合线机组自投产以来,由于焊机功能的不完善,所以需对其进行技术改造。机械部分改造了带双刃剪的机架、压板台等。电气控制部分主要是将新增设备的动作与旧有设备的动作按照逻辑关系结合,实现新增功能。介绍了该设备改造的技术方案及技术特点。