提高热连轧薄规格集装箱用钢轧制稳定性实践

针对热连轧薄规格集装箱用钢轧制稳定性差的问题,通过提高轧机装配精度,优化精轧机各机架负荷分配,优化轧制速度控制,改进生产工艺控制,提高板形控制能力等方法,提高了轧制的稳定性。

高强带钢表面缺陷分析

通过分析热轧高强钢带表面边部典型缺陷的形貌特征及与成分、连铸工艺、轧钢工艺的相关性,阐述了产生缺陷的机理,指导高强钢带成分设计、连铸及轧钢工艺制度的制定,有效地提高钢带表面质量。铸坯边部缺陷的产生与化学成分、连铸工艺有关,在轧钢工序绝大部分缺陷会得到减轻和修复,严重的缺陷在后续的轧制过程暴露,合理设计钢种的化学成分及优化连铸工艺能够有效预防铸坯边角部、表面缺陷的发生。轧钢过程产生边部缺陷与材料本身塑性有关,可以通过优化调整各轧机实际压下量予以改进。

Q450NQR1强度偏低原因分析

通过显微组织分析、扫描电镜、能谱分析、硬度分析、化学成分分析等手段,分析了造成Q450NQR1强度偏低的主要原因是钢板中心出现负偏析所致。通过分析,电磁搅拌推力过大,导致了铸坯负偏析严重。通过优化电磁搅拌参数、投入轻压下予以改善。

尼龙-66盐生产主要有害因素调查

对尼龙-66盐生产中主要有害因素进行了调查测定。结果表明，车间空气中苯和环己烷浓度均未超过国家卫生标准；粉尘和联苯-联苯醚浓度均超过国家卫生标准；多数噪声和高温岗位超过国卫生标准。建议采取有效措施，改善劳动条件，保护工人健康。

汽车用高强车轮钢LQ590热轧钢板的研制开发

在实验室条件下采用金相组织观察、力学性能测试等手段分析了试验钢的性能和组织。通过对普碳钢进行成分微调、控轧控冷工艺以及利用时效处理在鞍钢热连轧生产线上开发研制了抗拉强度达590 MPa的高强度车轮用钢,并进行了带合同工业试制,实现年生产量4万余t。

汽车大梁用500L-Z热轧钢裂纹形成原因分析

某汽车大梁用500L-Z钢在冲压过程中出现开裂。采用宏观检验、金相检验和扫描电镜检验对其冲压开裂的原因进行了分析。结果表明:在冲压过程中,切边不平直处发生加工硬化导致开裂,而试样中间的珠光体偏析带也是产生裂纹的原因之一。

环氧乙烷对作业工人心电图影响的调查

目的探讨环氧乙烷对作业工人心电图的影响。方法对164例环氧乙烷作业工人的心电图进行分析。结果接触组工人心电图异常检出率明显高于对照组;其异常指标主要表现为窦性心动过缓。结论工人长期接触环氧乙烷可能对心电图产生一定影响。

宏伟地区居民自救互救知识掌握现状调查

目的通过对辽阳市宏伟地区居民自救互救知识实际掌握及需求情况的流行病学调查,得出宏伟地区居民自救互救现状研究的科学结论,为政府和有关部门制定有关政策和决策提供依据。方法制定科学合理的调查问卷,对来医院急诊科就诊的愿意接受调查的家属或陪送人员开展问卷调查;并对社区居民进行抽样调查(包括问卷调查、实际演练等)。结果 88.2%的调查对象从未参加过急救培训,不同年龄组和不同职业之间差异无统计学意义(P>0.05);各种急救知识和技能的掌握程度不尽相同,而且差异有统计学意义(P<0.01);求救电话的掌握情况在不同年龄组间差异无统计学意义(P>0.05),而在不同职业间差异有统计学意义(P<0.01);90.0%的调查对象有接受培训的意愿,而且与年龄和职业均无关(P>0.05)。结论宏伟地区居民自救互救知识掌握现状不容乐观;熟练掌握基本急救技能的比例较低,各种急救知识和技能的掌握程度也不尽相同;参加急救培训的比例较低,但公众接受培训的意愿较高。所以宏伟地区居民自救互救知识和能力亟待提高,并应根据各种急救知识和技能掌握的不同情况设置培训内容;同时还应考虑到不同年龄、职业、行政职务等对急救知识的不同掌握程度和不同需求进行合理设置,以避免资源浪费。

中薄板坯连铸连轧铌钛微合金化钢试验研究

本文介绍了中薄板坯连铸连轧生产线Nb、Ti微合金钢的试制过程,对工艺参数和检验结果进行了分析和讨论。结果表明:通过合理的成分设计和工艺参数优化,最终产品析出物、夹杂物优良,组织均匀,各向异性较小,强度、塑性及低温韧性优良,证明了中薄板坯连铸连轧的工艺装备条件适合生产各类Nb、Ti微合金钢。

热轧钢带表面凹陷缺陷分析及控制措施

本文通过对鞍钢热轧钢带表面凹陷缺陷的宏观形貌分析,揭示了连轧卷取张力辊造成表面凹陷缺陷的形成机理,即工作辊的挂蜡问题。基于动能平衡原理,研究分析了主控工作辊挂蜡的形成机理,同时提出了5种关键位置因素调控的有效措施,很好的解决了热轧钢带卷取张力辊的挂蜡问题。本措施的成功实施,有望推广到热轧区域的各机架的轧辊等设备,提升热轧钢带表面质量,使其成为热轧钢带领域控制表面质量核心技术。