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改进柴油机螺旋撑簧油环性能的研究 被引量:1
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作者 谢宗法 曲云山 +1 位作者 吴亚兰 张小印 《内燃机学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期83-87,共5页
根据活塞环/缸套快速磨损模拟试验结果,发现螺旋撑簧油环的磨损量较大。该油环磨损后随开口间隙的增大,其接触比压迅速降低,严重影响了其刮油能力。通过对油环结构的改进,在开口间隙增量为2mm时,改进后的油环接触比压比原环提高45.7%;... 根据活塞环/缸套快速磨损模拟试验结果,发现螺旋撑簧油环的磨损量较大。该油环磨损后随开口间隙的增大,其接触比压迅速降低,严重影响了其刮油能力。通过对油环结构的改进,在开口间隙增量为2mm时,改进后的油环接触比压比原环提高45.7%;通过快速模拟磨损试验发现铌铸铁油环耐磨性能比铬钼铜油环提高87.3%,并降低了油环的制造成本。装机使用说明,改进后的铌铸铁螺旋撑簧油环具有良好的使用性能。 展开更多
关键词 柴油机 油环 快速模拟磨损试验 切向弹力 接触比压 磨损性能
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刚塑性有限元模拟技术及其在模具开发中的应用 被引量:1
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作者 林基超 刘芳 +3 位作者 顾仁涛 曹黎明 王国锋 曲云山 《山东内燃机》 2003年第4期19-23,共5页
简要介绍了刚塑性有限元 (FEM)正向模拟与反向模拟技术基础。将刚塑性有限元技术和塑性成形的反向模拟技术应用于连杆锻造之中 ,根据计算机模拟设计的结果对锻造工艺提出改造方案 ,并进行生产验证 ,开发出精密高寿命锻造模具。
关键词 刚塑性 有限元 模拟技术 金属塑性成形 CAD/CAM
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基础件专业委员会召开工作会议
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作者 曲云山 《内燃机与动力装置》 1997年第2期46-46,共1页
山东内燃机学会基础件专业委员会二届二次工作会议暨学术交流会于1997年5月21日至23日在荣城市交通大厦举行.出席会议代表20余名,主要来自工矿企业和科研院所.会议主要内容:1.由张瑞康主任和张玉顺副主任委员,分别在不同的方面,总结了... 山东内燃机学会基础件专业委员会二届二次工作会议暨学术交流会于1997年5月21日至23日在荣城市交通大厦举行.出席会议代表20余名,主要来自工矿企业和科研院所.会议主要内容:1.由张瑞康主任和张玉顺副主任委员,分别在不同的方面,总结了基础件专业委员会在过去的一年里的工作情况,概括地介绍了省内内燃机配件专业生产企业的发展概况,强调学会要积极发挥科技社团促进科技学术交流的作用. 展开更多
关键词 专业委员会 基础件 内燃机 工作会议 学术交流 科技社团 副主任委员 计算机辅助 生产企业 主要内容
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浅谈数控加工编程技术的应用
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作者 许仁江 曲云山 刘芳 《内燃机与动力装置》 1997年第1期37-39,共3页
本文论述了CAM的应用概况;探讨了数控加工编程技术在实际应用中的几个问题。
关键词 数控加工编程 编程技术 加工精度 加工质量 CAD/CAM 编程系统 曲面加工 刀具轨迹 几何形状 加工工艺
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怎样选择二维机械CAD软件
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作者 任际林 曲云山 《内燃机与动力装置》 1996年第4期25-27,共3页
目前愈来愈多的企业已意识到计算机辅助设计(CAD)对提高产品质量,缩短产品设计周期,树立企业形象是至关重要的。工程设计人员也有甩掉图板的强烈愿望。这促使二维机械CAD软件形成了初具规模的市场。现在至少有十几家这类软件的开发商... 目前愈来愈多的企业已意识到计算机辅助设计(CAD)对提高产品质量,缩短产品设计周期,树立企业形象是至关重要的。工程设计人员也有甩掉图板的强烈愿望。这促使二维机械CAD软件形成了初具规模的市场。现在至少有十几家这类软件的开发商。这些软件在功能、性能和层次上存在不同程度的差别给用户的选择带来一定的困难。因为这毕竟是一项高风险的投资。 我们根据自己应用CAD软件的经验和对二维机械CAD软件市场的了解并在参考一些文献的基础上提出下面几点看法仅供参考,希望共同探讨怎样把CAD软件选好用好。1CAD软件选型首先考虑的问题1.1 版权问题 用户首先要注意版权,任意拷贝和使用具有版权的软件除负法律责任外,还要负担高额罚金。而且非法软件得不到升级和售后服务。很可能只能使用其中部分模块,功能不全,影响工作。 目前国内CAD软件分成两大类,即:具有自主版权和具有版权但购买时必须首先购买AUTOCAD版权的软件(AUTO-CAD平台上二次开发软件)。如中科院凯思软件公司的PICAD和北京大恒公司的HMCAD就是这两类软件的代表。 展开更多
关键词 机械CAD CAD软件 用户界面 软件开发 标准件库 装配图 计算机辅助设计(CAD) 自主版权 自动生成 二次开发软件
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基于DYNAFORM的板式换热器板片的成形模具设计 被引量:1
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作者 王言德 胡心平 曲云山 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期108-112,共5页
板式换热器板片的成形质量与生产板片的成形模具设计及工艺参数有着密切关系,模具设计及工艺参数设置的不合理会造成板片过度减薄甚至开裂。为了改善板式换热器板片的成形质量,基于DYNAFORM仿真分析技术,对一款板式换热器板片进行了成... 板式换热器板片的成形质量与生产板片的成形模具设计及工艺参数有着密切关系,模具设计及工艺参数设置的不合理会造成板片过度减薄甚至开裂。为了改善板式换热器板片的成形质量,基于DYNAFORM仿真分析技术,对一款板式换热器板片进行了成形仿真研究。依据4组仿真结果的对比,对凸凹模间隙、冲压速度、摩擦系数等工艺参数进行了设计和选取。通过分析4组板片的成形极限图和厚度变化云图,并采用厚度减薄率来评价成形结果,得到了其最优的成形效果。仿真结果表明:冲压速度为2000 mm·s^-1,摩擦系数为0.125,凸凹模间隙为0.87 mm时,成形效果最好。 展开更多
关键词 板式换热器板片 工艺参数 DYNAFORM 成形模 模具设计
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