仿真转台用电液伺服系统低速性研究及实现

详细讨论了仿真转台用液压伺服系统低速性的影响因素,以及其实现的可能性。通过实验研究验证了该液压伺服系统具有良好的低速性,满足系统设计时的指标要求。

基于变形圆筒实验的扁平管组件能量输出效率研究

膨胀管分离装置是航天运载器上一种常用的线式分离装置,其能量源为扁平管组件(炸药索、填充物和扁平管)。为研究扁平管组件的能量输出效率,通过实验的方法,将扁平管组件插入1060纯铝筒中,测量铝筒外壁特征点的速度和位移变化历程,并将实验后的实验件进行线切割,测量其内径的变化。对上述实验过程进行有限元仿真分析,仿真结果与实验结果对应得较好。通过仿真分析结果获得铝筒的塑性变形能,作为扁平管组件输出的有效能量,其占炸药总能量的比值为能量输出效率,得到扁平管组件的能量输出效率约为22.8%。在有限元分析中改变填充物的材料参数,发现在一定参数范围内,扁平管组件的能量输出效率随填充物的密度、弹性模量和泊松比的增加而增加。

航天分离装置引导阶段非光滑动力学快速分析方法研究

针对航天器中分离装置引导阶段非光滑动力学过程提出一种快速分析方法。运用欧拉?拉格朗日方程,推导自由、接触及碰撞状态下的动力学方程。基于LZB方法,建立描述含摩擦、接触、碰撞的分离装置引导阶段系统运动过程的一般性框架。最后,对算例进行数值模拟,结果表明缩短了仿真时间,从而证实了方法的有效性。

基于激光测振仪分离装置测量方法研究

针对目前采用的高速摄像测量方法存在误差较大与操作困难问题,提出了一种基于激光测振仪的新型测量方法,可以有效提高分离装置试验测量精度,为后续分离装置机构精确设计奠定基础。

温度-湿度-高度环境对航天火工装置性能的影响

目的研究温度-湿度-高度环境对航天火工装置密封性能的影响机理。方法调研"温度-湿度-高度"环境的由来,对比不同标准中试验方法的差异,分析其作用过程,并分析两起因温度-湿度-高度环境导致的火工装置失效案例的故障原因及机理。结果由于低温、低压与高温、高湿多次相互转化的过程,装置表面的冷凝水因"负压"特性被"压"入装置内部,形成积留水。多次循环后,内部积留水情况越发严重。故障案例表明,温度-湿度-高度环境,容易造成装置密封失效,进而造成工作失效。结论航天火工装置需要采取有效的密封措施,并按照标准要求进行温度-湿度-高度考核,以检验装置的密封性能,并确保装置的贮存寿命。

典型航天火工装置降冲击技术研究

火工分离装置在爆炸分离过程中产生的高频、强瞬态爆炸冲击,给航天运载火箭内部的设备带来恶劣的影响,是航天运载火箭研制过程中必须考虑的问题。通过研究以分离螺母装置为代表的点式分离装置、以扁平管-凹槽板装置为代表的线式分离装置的爆炸冲击产生过程,利用仿真预示和试验评价相结合的方法,获得了两类典型分离装置的爆炸冲击产生原因,并针对性地提出了冲击抑制措施。通过研究发现,优化分离螺母装置的进气通道结构、内部撞击吸能结构和连接固定结构,能够将分离螺母装置产生的爆炸冲击降低50%以上。通过分析扁平管-凹槽板分离装置爆炸冲击产生原因,发现其主要由分离过程扁平管与端框的结构碰撞和分离板断裂应力产生,通过增加减振框和在扁平管与上下端框之间采取隔振的降冲击措施能够在一定程度上降低分离冲击水平。

主捆绑切割解锁装置统型优化与验证

针对航天运载火箭不同型号的主捆绑切割解锁装置存在起爆形式不统一、燃烧转爆轰过程不时出现传爆失效问题,工作后壳体易碎裂等薄弱环节,开展了解锁装置统型优化与验证工作。采用爆轰传爆序列,代替燃烧转爆轰传爆序列,简化了传爆序列种类和数量,实现了传爆序列统一。采用0Cr13Ni8Mo2Al沉淀硬化不锈钢,研究了两种不同热处理制度下的力学性能和显微组织情况,发现随着时效温度升高,钢的逆转变奥氏体含量增多,使得韧性进一步提高。通过结构强度裕度试验考核,H540状态出现了壳体碎裂的情况,而H595状态工作后壳体完整,解决了爆炸冲击壳体碎裂问题。

网络物理接口的冗余设计

为提高计算机网络系统的可靠性,对其终端设备的物理接口进行冗余设计。网卡是网络终端设备进行网络通信的中转站,主机内的两个或多个网卡通过TEAM技术绑定为一个IP地址实现对外通信接口。当其中的主网卡发生故障时,自动切换备份网卡,不需要设计人员人为干预。本文首先阐明了网卡冗余技术的含义,而后以Intel网卡为例对其几种分组模式进行阐述,最后点明了其在网络系统中的广泛应用和重要性。