小型挖掘机偏转机构的有限元分析

以GC18型挖掘机偏转机构为研究对象,用Pro/Engineer建立了挖掘机的偏转机构的三维模型,并进行了模拟装配和有限元分析.针对偏转机构2个典型的工况位置的应力和变形,采用有限元法进行了计算分析,计算出2个工况下应力分布和变形,为有限元法在小型挖掘机设计上的应用提供了参考.

机械压力机气压式制动理论及其仿真

建立了气压制动过程的绝热热力学数学模型,针对JH23-63机械压力机推导出制动力和制动功的计算公式.分析了影响滑块制动到上死点的影响因素,指出气缸的直径、气缸的初始容积长度和进入气缸的初始压力是滑块制动到上死点的可控制因素.利用计算机仿真绘制出了这3个变量变化对制动力和制动功影响的关系曲线.

LHY-Ⅱ型节柴砖瓦窑的设计与研究

提出了节柴砖瓦窑设计的理论依据及方法，并设计了ＬＨＹ－Ⅱ型节柴砖瓦窑。通过应用表明，该砖瓦窑具有烧制蓝色或红色砖瓦的功能，且砖瓦质量好，热效率高，节柴达５０％以上；造价低，操作简单。

纸张带静电对印刷的影响

纸张一旦带静电,就会给印刷带来很多麻烦.首先是纸张无法撞齐.在静电作用下,纸张与纸张之间牢牢吸住、参差不齐,空气难以进入纸张之间,要想撞齐,有时得一张一张地用手拉开,很浪费时间.在印刷过程中,由于静电吸引,单张纸之间牢牢地粘贴在一起,有时两张,有时几张,有时一沓纸分不开,导致分纸吸嘴吸不起纸张.毛刷压重了,往往产生断张、空张;毛刷压轻了,又产生双张、多张.多张纸进入橡皮滚筒与压印滚筒之间,会造成闷车,压坏橡皮布及衬垫.带静电的纸张,在输纸台向前输送时不流畅,到达前规处歪斜不正、定位不准,导致第二次套印无法套准,产品质量低劣,浪费极大.即使走过了压印部分,收纸也很不齐,给第二次整纸带来很大的麻烦,严重影响生产速度.

浅析印刷品皱褶的产生原因

印刷品皱褶按状态分布,可分为大折、小折、直折和枝纹折等类型,主要是由机械和纸张本身原因造成的,尤其是印刷较薄的纸张时,更易出现皱褶.

杠子的鉴别与排除

杠子故障 印刷品出现与滚筒轴向平行的、墨色深浅不一的条痕印迹,称为印刷条杠,俗称杠子、条子、道子、条头,这是一种在平版胶印中较为普遍的且难以解决的印刷故障.

印刷机械的装配与拆卸

文章开篇指出印刷机械装配与拆卸的重要性,进而对印刷机械在装配与拆卸过程中所涉及的问题给予了相应的解释和处理方法。

浅析平版胶印单张纸打折和起皱原因

胶印印刷时,纸张进入滚筒受到压力作用后,在纸面上形成弯曲或枝状不规矩的凹凸折叠痕迹,称为纸张折皱形变,也叫纸张打拱或打折。经过滚筒压印后出现的折皱是常见的一种工艺故障,不仅为工艺上带来麻烦,更重要的是严重影响了套印的准确性,破坏了整个局面的完整结构和美观。上档次的产品,如果在印张上出现折皱纹路,即为不合格产品。

平版单张纸胶印印品“杠子”的鉴别与分析

一、何谓'杠子' 印刷品出现与滚筒轴向平行的,墨色深浅不一的条痕印迹,称为'印刷条杠',俗称'杠子'或'条子'、'道子'、'条头'等,这是一种在平版胶印中较为普遍的,且难以处理解决的质量故障。如果'杠子'现象微小,不足以影响画面整体效果尚罢,但影响到印品画面精度和效果,或客房签单拒收时就不行,

单张纸平版胶印机偏心上摆式递纸装置运动分析

从印刷工艺方面来讲,印刷机递纸装置所执行的工艺流程是保证印刷产品质量很关键的一环;从印刷机本身结构组成来讲,递纸装置和压印装置一样属于印刷机的核心装置.

纸张带静电对印刷的影响

本文介绍了纸张带静电将造成的问题,分析了产生静电的原因并提出了相应的解决办法。