电磁无心夹具定位筒的改进

改变定位筒的结构,使各截面渐次圆滑过渡,这样磁通将全部通过工作面,可避免非工作面所漏掉的磁通,既节约了能耗,又可减少工件的残磁。附图3幅。

磨床无心夹具支点材料的改进

目前,轴承制造行业中磨削加工所采用的无心夹具支承块,大部分采用YT5或YT8硬质合金材料。这种材料硬度高(HRC74)耐磨性好,能够满足轴承套圈磨加工的工艺要求。图1所显为我厂用范成法磨削球面滚子轴承外滚道时,合金支承块的分布状况。可行的方法。但是近二年来,这类轴承的产量猛增,胶木支承块将不再适应需要。廿多年来的生产实践说明,采用硬质合金作电磁无心夹具支承,造成工件划伤问题已构成了提高产品质量,提高生产效率的一大障碍。作为无心支承块的理想材料,它必须满足两个条件:1)不使工件产生任何程序的划伤、2)要具有一定的耐磨性、保证加工精度和生产效率。