钢制安全壳熔化极气体保护自动焊接工艺研究

低合金高强度钢SA738Gr.B首次应用于第三代核电AP1000钢制安全壳中,采用ER90S-G专用焊丝对SA738Gr.B钢板自动焊焊接工艺进行了研究,并进行了产品模拟试验。试验结果表明,热输入在12～29 kJ/cm范围内焊接接头的冲击性能均满足安全壳的技术要求,并在该热输入范围内进行了1G,2G,3G焊接位置的自动焊焊接工艺评定,各力学性能均满足技术要求。在最优工艺前提下,通过组对间隙、错边量以及焊缝收缩量的试验找出最优自动焊焊接工艺参数并应用到产品模拟件中,各力学性能也均满足技术要求。

WMS在AP1000模块化车间焊接质量管理中的应用

开发了以焊接施焊单为主要核心载体的焊接管理系统WMS,并在AP1000核电项目的车间制造过程中逐步得到应用,实现了对焊接的系统、高效管理。结合WMS在AP1000模块化车间内的应用,以焊接过程控制为重点,介绍了该系统的功能及应用情况。