AA2195-AZ31B搅拌摩擦焊温度与残余应力场的数值模拟

针对AA2195铝锂合金和AZ31B镁合金,基于耦合欧拉拉格朗日(coupled eulerian-lagrangian,CEL)方法,结合有限元分析软件Abaqus,建立了搅拌摩擦焊对接过程的有限元模型。同时,对焊接过程中的动态温度场及焊后残余应力场的分布进行了研究。结果表明:焊缝区域应力以纵向应力为主,最大残余应力在AA2195铝锂合金侧。垂直于焊缝的截面纵向应力呈“M”形分布,最大值约为220 MPa,双峰之间存在倒“V”形。焊接过程中温度变化趋势与应力循环曲线负相关。此外,针对2 mm厚的AA2195铝锂合金和AZ31B镁合金板材进行了搅拌摩擦焊试验,用盲孔法对焊后残余应力进行测试,验证了模型的准确性。

基于SPH方法的搅拌摩擦焊数值模拟研究

光滑粒子流体动力学(smoothed particle hydrodynamics,SPH)法是基于拉格朗日的一种无网格法,基于SPH方法使用ABAQUS软件进行AZ31B镁合金的搅拌摩擦焊数值模拟,通过改变搅拌头转速,研究残余应力和温度的分布。结果显示:焊缝两侧残余应力分布呈不对称,后退侧应力大于前进侧;应力曲线具有双峰特征,在焊接区域表现为拉应力;随着转速的增加,工件应力分布更加均匀;焊缝两侧的温度呈不对称分布,且前进侧高于后退侧,随着转速的增加,温度呈上升趋势;纵向温度曲线呈M形分布。模拟结果对实际焊接过程中焊接参数的选择具有一定参考意义。

维持性血液透析患者心理因素分析及心理干预

1资料与方法1.1一般资料选取2011年1—6月本院维持性血液透析（MHD）患者43例,均意识清楚、病情稳定、无严重并发症,其中男性27例,女性16例,年龄20-65岁,平均年龄（42.6±8.7）岁,透析时间5-31个月,每周透析2-3次,每次透析时间4-5h。1.2评价方法对入选患者采用汉密尔顿抑郁量表（HAMD）24项版本评估,采用交谈和观察的方式,由经过训练的2名评定员进行联合检查，并独立评分，评估心理干预前后抑郁症状的改善情况。人组时评定当时或入组前1周的情况，干预6周后再次评定，比较抑郁症状严重程度和症状谱的变化。评分标准采用0～4分的5级评分法，总分超过35分可能为严重抑郁，超过20分可能是轻度或中度抑郁，小于8分则无抑郁症状。

具有长周期结构的Mg–Gd–Zn–Zr合金的微结构和摩擦学行为(英文)

利用传统的熔铸法制备Mg-14.28Gd-2.44Zn-0.54Zr合金,研究铸态和固溶态合金的微结构。利用销-盘装置研究铸态和固溶态合金的室温润滑滑动摩擦磨损行为研究。在外载荷为40 N,滑动速度为30-300 mm/s以及滑行路程为5000 m情况下,测量磨损率和摩擦因数。研究结果表明：铸态合金主要由α-Mg固溶体、分布在基体内的层片状的14H型长周期结构（LPSO）和β-[（Mg,Zn）3Gd]相组成。经过温度为773 K固溶处理35 h后,大量的β相转变成具有14H型X相LPSO结构。由于固溶处理后大量β相转变为热稳定的韧性X-Mg12Gd Zn长周期结构相,固溶合金呈现较低的抗磨损能力。

等温热处理工艺参数对Mg-8%Al-1%Si合金半固态显微组织的影响(英文)

采用等温热处理工艺制备具有半固态显微组织的Mg-8%Al-1%Si合金,研究等温热处理工艺参数(等温温度和等温时间)对Mg-8%Al-1%Si合金显微组织的影响。结果表明:通过等温热处理工艺可以得到具有非枝晶组织的Mg-8%Al-1%Si合金。随着等温温度从560°C升高至575°C或等温时间从5min延长至30min,半固态组织中的液相体积分数增加,α-Mg晶粒尺寸变大并且其球化趋势明显。此外,在半固态组织中的共晶Mg2Si相从汉字状转变成为颗粒状。研究等温热处理Mg-8%Al-1%Si合金中的共晶Mg2Si相的形貌转变机制。

铝合金搅拌摩擦焊接头疲劳断裂行为分析

提高和改善铝合金搅拌摩擦焊接头抗疲劳断裂性能是保证其焊接结构安全可靠的重要措施。阐述了国内外对铝合金搅拌摩擦焊接头的疲劳断裂行为的研究进展,包括铝合金搅拌摩擦焊接头的应力疲劳分析和应变疲劳分析;微结构、残余应力、表面处理对疲劳裂纹扩展速率的影响;焊接缺陷对疲劳断裂行为的影响;总结了在腐蚀介质中的疲劳裂纹形成特点和扩展规律及门槛值ΔKth。为建立铝合金搅拌摩擦焊接接头的疲劳设计规范、提高铝合金焊接结构的疲劳强度具有重要的理论意义和实践参考价值。

铝合金搅拌摩擦焊接接头疲劳行为的研究

综述国内外铝合金搅拌摩擦焊接接头疲劳行为的研究结果。包括接头不同区域的疲劳行为;工艺参数对疲劳强度的影响;微结构、残余应力、试件的几何形状对疲劳裂纹扩展速率的影响;总结摩擦点焊接头疲劳裂纹扩展的特点。对比分析铝合金熔焊和搅拌摩擦焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命。

铝合金搅拌摩擦焊插入工艺参数对轴向力和扭矩的影响

搅拌摩擦焊接(FSW)插入阶段获得的轴向下压力和旋转扭矩是衡量FSW焊机静态性能的重要指标。为了降低插入尾部阶段的轴向下压力和扭矩,对6013铝合插入阶段工艺参数和产生的轴向力及扭矩之间的关系进行了试验研究,插入阶段最大轴向力和最大扭矩几乎同时出现在插入的尾段,保证探头旋转速度Rp不变、减小插入速度vp、保证vp不变、增加Rp,可以降低最大轴向力Pzmax和最大扭矩Czmax。工艺参数通过插入过程的热输入能量影响工件的温度、状态,从而影响Pzmax和Czmax。

气体对激光焊接熔深和等离子体行为的影响

利用 1 .7KW连续波 CO2 激光器焊接厚度为 4mm的 SUS30 4奥氏体不锈钢 ,分析了气体种类及压力对焊缝熔深的影响 ,并利用高速摄象机拍摄了等离子体照片 .分析了等离子体的行为特征 .试验结果表明气体压力减小 ,熔深增大 ,且达到饱和熔深 .同时压力减小 ,等离子体数量也少 .Ar气情况下等离子体明显 .

铝合金搅拌摩擦焊接缺陷的研究进展

搅拌摩擦焊接技术是一种利用高速旋转的搅拌探头与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑化的新型固相连接工艺。为提高铝合金搅拌摩擦焊接接头质量,对工艺参数的波动、装配和表面状态等原因产生的铝合金搅拌摩擦焊接特有的缺陷(包括缺陷的种类、特征及形成原因)进行分析。总结了缺陷对接头拉伸、疲劳性能的影响以及焊接缺陷的检测和修补方法。对改善铝合金搅拌摩擦焊接接头性能和提高焊接生产效率具有重要的理论意义和实际参考价值。

5A02铝合金CO_2激光焊接工艺与焊缝成形

对5A02铝合金的CO2激光焊接工艺进行试验研究,确定合理的激光焊接工艺参数(焊前准备处理、气体保护、离焦量、焊接热输入等)。针对铝合金对CO2激光吸收率极低,进行了表面预置硅粉焊接,提高了吸收率。2mm厚5A02铝合金板材CO2激光深熔焊的临界功率为1.25kW,熔合区横截面形状为酒杯状。通过试验确定了烛缝成形最理想的激光焊接工艺参数。

血液透析患者透析期间体质量增长状况调查分析

1资料与方法 1.1一般资料选取本院血液透析患者80例,其中男性37例,女性43例。依据年龄、透析龄和是否患有糖尿病肾病收集以下资料：①是否规律透析（3次∕周）;②每次透析时间是否〉4h;③透析期间患者体质量超标是否〉干体质量3%～5%;④透析期间患者体质量超标是否〉5次∕月;⑤透析期间患者出现高血压、左心衰、腹痛和低血压等并发症。

转动惯量中的微元取法讨论

当计算同一物体绕定轴转动的转动惯量时,选取不同的微元进行积分,得出不同的结果.本文选取不同的微元对同一旋转曲面(空心球壳)和旋转球体绕直径轴转动的转动惯量进行了计算,对结果进行分析比较,总结出求物体转动惯量时,微元取法的规律.

铝及铝合金激光焊接特性

概述了以激光为热源的铝及铝合金激光焊接技术特性。包括铝及铝合金激光焊接稳定性的影响因素和激光焊接缺陷(气孔、裂纹、焊缝不规则等)及改进措施,并介绍了铝及铝合金激光-电弧复合焊接方法和双光束激光焊接方法。

5A02铝合金CO_2激光焊接头组织和力学性能分析

对2mm厚的5A02铝合金进行CO2激光焊接试验研究。分析激光焊缝成形和接头微观组织形态,测定了接头上表面和焊缝厚度方向上的维氏硬度,并对接头进行横向和纵向拉伸试验,用扫描电镜观察分析拉伸断口形貌。结果表明,激光功率和焊接速度合理匹配能够获得成形良好、无缺陷的焊缝,焊缝中部为等轴细晶,熔合线附近是柱状晶组织。焊缝各区域硬度高于母材,焊缝中部厚度方向上硬度基本相同,焊缝的平均屈服强度是母材的1.78倍,平均抗拉强度是母材的1.51倍。母材横向拉伸断口韧窝较深,为延性断裂;焊缝纵向拉伸断口韧窝较浅,具有延性和脆性断裂两种特征。

螺旋焊管焊接接头的强度和承载能力

分析了影响螺旋焊管焊接接头强度和承载能力的因素,包括焊管断面圆度、焊接接头表面微裂纹、焊接接头热影响区软化、轴向外载荷等对螺旋焊管接头强度和承载能力的影响。通过分析,从工艺的角度总结了提高焊管强度和承载能力的措施。

铝合金搅拌摩擦焊接技术的研究进展

搅拌摩擦焊接技术是一种利用高速旋转的搅拌探头与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑化的新型固相连接工艺,发明搅拌摩擦焊接技术最初是用于航空、航天工业铝及其合金的焊接,焊接时铝合金材料不熔化,减少各种熔焊方法带来的复杂的冶金反应。对铝合金搅拌摩擦焊接技术特性进行分析,讨论铝合金搅拌摩擦焊接过程材料的流动行为和工艺参数对焊接质量的影响,分析搅拌摩擦焊接缺陷的特征和影响因素,总结了不同铝合金搅拌摩擦焊缝的力学性能。