多风井通风系统可靠性研究

通过对矿井通风系统可靠性、主要通风机安全性研究,使三个风井分别担负矿井三个区域的通风,风机风量与风压匹配、工作风压相近、反风系统可靠,各风机安全、高效运行,提高了矿井防灾、抗灾能力,取得了较好的经济及安全效益。

煤矿用粉尘扑捉剂及自动添加装置的研制与应用

分析了矿井粉尘的基本性质,阐明了粉尘扑捉剂的主要成分、抑尘原理及自动添加装置的使用方法,通过现场试用,确定扑捉剂最佳配比浓度,取得了良好的降尘效果。

浅析矿井通风系统调整对煤层自燃的影响

通过对矿井通风系统的研究分析,找出了矿井通风系统调整后对火区的影响,确定首采面出现的CO有害气体不是本工作面煤层自燃,而是由原泵房变电所火区产生经过已采区裂隙泄漏到工作面的。通过采取降低矿井通风阻力、堵漏风、注凝胶、注氮等措施,对工作面及原泵房变电所火区进行了综合治理,保证了矿井首采面的正常生产,取得了较好的经济及安全效益。

矿井资源整合后的通风系统研究及对策

原新泰市黄泥庄煤矿整合到协庄煤矿,资源后对矿井通风系统进行了分析研究,提出了通风系统优化调整方案,并通过系统网络解算验证了系统优化的可行性;停运了东九采风机,将东九采(原黄泥庄煤矿)回风调入东部风井,使东九采井口成为矿井东翼的安全出口,解决了矿井东翼走向4500米无安全出口的问题,提高了矿井抗灾能力;系统优化后东九采风量、东部风井风量满足要求,且东部风井风量与风压匹配,满足《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028-2006的标准要求,即保证了矿井通风可靠又节约了通风电费,取得了较好的经济及安全效益。

协庄煤矿通风系统改造实践

自2007年来协庄煤矿通过对三个风井系统的通风阻力测定和网络解算,并根据矿井接续安排,进行了通风系统优化和改造,采取补掘、扩修回风道、各风井系统均衡布置采区等措施,解决了矿井采深大、通风路线长、通风阻力高的问题,使三个风井风量与风压匹配,满足了《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028-2006的标准要求,即保证了矿井通风系统可靠又节约了通风电费,取得了较好的经济及安全效益。

矿井通防灾害分析及对策

协庄煤矿于1962年建成投产,核定生产能力200万吨,开采煤层为二、四、六、十一、十三、十五层,开采水平为-550、-850水平,开采深度1200米,-1100水平延深已开始。随着开采深度增加,矿井通风网络复杂,系统调控难度大;十一层煤瓦斯含量高,采煤工作面上隅角瓦斯超限;开采煤层煤尘爆炸指数在39-45%,具有强爆炸性;开采煤层均为二类自燃煤层,煤层有自燃发火危险。今后在矿井生产向深部和边界转移,隐患更为明显,诱发重大事故的的可能性增加。