动车组关键铸钢件质量控制

介绍了动车组关键铸钢件材料技术指标、表面质量以及内部质量要求。结合部分关键铸钢件超标磁痕缺陷、渣气孔缺陷以及侵入性气孔缺陷的防治过程,阐述了保证铸件质量的工艺举措。

(Al_3Zr+Al_2O_3)_p/A356复合材料液态模锻的研究

采用熔体反应法———液态模锻成形工艺,制取了Al3Zr与Al2O3颗粒共同增强的铝基复合材料。结果表明:通过该工艺成型的复合材料组织致密,无气孔、缩孔等铸造缺陷;相对于金属模成形的复合材料,其抗拉强度提高了127%,耐磨性及伸长率也都有较大地提高,力学性能较好。

亚温正火对低合金非调质铸钢组织性能的影响

分析了亚温正火工艺的强韧化机理及应用条件。研究了亚温正火对一种低合金非调质铸钢组织及性能的影响。结果表明,亚温正火前必须进行预处理。采用合适的亚温正火工艺能细化晶粒,使铁素体量增加,材料的室温冲击韧性有较大提高。

电磁技术在金属材料科学与工程中的应用

阐述了现代电磁技术的内涵,并介绍了电磁技术在金属材料科学与工程中的广泛应用,主要涉及电磁搅拌、电磁铸造、电磁制动、电磁净化、电磁感应加热、电磁悬浮和强磁场技术的发展。并讨论了电磁场问题的求解方法,常用的是有限差分法和有限元法。最后展望了电磁技术在材料科学领域中的应用前景。

中国铁路关键铸钢件生产质量控制

阐述了我国铁路关键铸钢件生产状况,分析了现行的铁道行业铸钢标准TB/T3012的特点,例举了CRH2型动车组密接车钩质量控制方法,并就如何稳定和提高铸钢件质量和产品可靠性提出了一些看法。通过对所执行标准的对比分析,可以看出我国货车转向架摇枕、侧架以及动车组密接车钩的铸件质量水平已进入了世界先进行列。通过采取先进的工艺技术、从严执行标准、加强监督检查等措施,可以有效地保证产品质量。

基于离心熔铸的钢基双面双金属滑动轴承的工艺研究

以钢基双面双金属滑动轴承为研究对象,采用离心熔铸工艺对其进行研究。合理的钢基结构设计和离心熔铸工艺参数是获得钢基与双层合金的结合强度高、成分组织均匀的前提。对合金组织进行分析表明,铅以单质形式弥散分布在基体上,钢基与内外合金层中有原子互扩散过程,实现了良好的冶金结合。

电磁搅拌合成(Al_2O_3+Al_3Zr)_p/Al复合材料的净化机制与性能

在电磁搅拌条件下,通过Al-Zr(CO_3)_2熔体原位反应法,合成了Al_2O_3、Al_3Zr颗粒增强铝基复合材料,对材料的组织和性能进行了研究。结果表明：由于电磁搅拌能促进铝热反应固液两相的传质和扩散,改善了原位合成动力学条件,采用电磁搅拌合成的复合材料中增强相颗粒在基体中的体积分数和弥散度都较未施加电磁搅拌时有了明显提高,浇注缺陷明显减少,铝基体得到净化；当Zr(CO_3)_2加入量为20%时,所获复合材料抗拉强度达202．6MPa,较未施加电磁搅拌的强度提高了34．8%。

G20Mn5铸钢件力学性能研究

G20Mn5是一种广泛使用的低碳低合金铸钢,具有可焊性好、裂纹倾向小、综合力学性能优异等特点。该材质铸件的力学性能与化学成分选择、热处理工艺和铸造工艺密切相关。本文以G20Mn5在国外新型转向架支架中的应用作为实例,研究了上述工艺环节的具体参数选择对铸铜件力学性能的影响规律。

废钢增碳在合成铸铁中的应用探讨

利用废钢增碳的方式取代传统的生铁来生产合成铸铁,可提高铸件质量,降低生产成本。本文介绍了增碳剂的选用及其性能指标,分析了熔炼速度和温度、铁液化学成分、铁液搅拌以及增碳剂加入量、加入方式等熔炼工艺对增碳剂吸收率的影响,并探讨了废钢增碳工艺后的合成铸铁的组织及性能变化趋势。

轻型球化处理包包盖的研制及其应用

研制了一种能起密封和保温作用，其自重能抵抗球化处理包中铁液与镁反应所产生的压力，且操作便捷的轻型球化处理包包盖，对其制作方法和应用效果进行了详细阐述。实际生产应用表明，与常规球化处理相比，使用轻型包盖可减少烟尘量和镁光，镁的吸收率有较大提高，氧化渣量显著减少，在铁液化学成分、金属液质量等所有条件相同的情况下，可减少球化剂的加入量，保证了产品品质。

一种中强度耐低温铸钢材料组织与性能研究

为满足高寒地区中强度低合金铸钢的低温使用要求,在B+级钢的基础上,依据合金元素对韧脆转变温度影响进行成分优化设计。试验分析3种不同热处理工艺对材料低温冲击性能的影响,理论与试验结合研究了不同Nb含量对材料力学性能及组织的影响。结果表明:该低合金耐低温铸钢材料经正火预处理+调质处理后,可以满足−60℃温度下冲击吸收能量达到20 J的目标要求;当Nb含量为0.04%时,组织均匀,晶粒细化,低温冲击性能最好。

GB/T 40800-2021《铸钢件焊接工艺评定规范》国家标准解读

介绍了GB/T 40800-2021标准中铸钢件焊接工艺预规程、焊接工艺评定、试件、试件的检验、工艺评定适用范围以及标准的特点和应用。本标准根据我国铸钢件生产过程中补焊的切实需求,结合配套产品技术规范的技术要求,提出了相应的焊接工艺评定的规范要求,为评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头,提供了统一的评判标准,填补了国内铸钢件补焊工艺评定的空白。

浅析白狼林业局林地保护现状及未来规划目标

文章阐述了白狼林业局林地保护利用现状,阐明规划期内白狼林业局林地保护利用战略,明确林地保护利用的指导思想、目标任务,引导全局严格保护林地、节约集约利用林地、优化林地资源配置,提高林地保护利用效率。

浅谈轨道交通铸钢件的质量控制

介绍了轨道交通装备铸钢件的材料、内部质量、外部质量、尺寸等技术要求,重点介绍了质量控制各阶段的关键要点,详细介绍了质量策划阶段、实施阶段、评价及改进阶段、过程质量管控等过程的质量管理要求,重点关注产品结构设计、铸造工艺设计、铸造模具设计及过程控制要点。

白狼林业局封山育林项目的组织与评价

文章对白狼林业局小莫尔根河林场适宜封山育林地块做了现状分析,并对其封育方式、有害生物防治、组织管理做了简要阐述,对封育后所产生的效益进行了评价。

地铁用定位转臂铸造工艺设计

地铁用定位转臂其关键部位的内部质量要求达到ASTME446Ⅱ级,内部质量要求较高。在铸造工艺设计过程中,采用MAGMA模拟软件分析了流场、温度场以及凝固过程,并进一步优化了铸造工艺。采用酯硬化水玻璃石英砂造型,中频感应电炉复合脱氧熔炼铁液浇注铸件。实际生产应用表明:优化后的铸造工艺具有较好的补缩效果,可以有效确保定位转臂的内部及外部质量;铸件表面粗糙度可达到Ra=50μm,Ⅱ、Ⅳ型非金属夹杂物控制在1级范围以内,达到产品的技术要求。

地铁电机悬挂梁铸钢件工艺开发及改进

针对地铁电机悬挂梁技术要求和结构特点,通过比较分析选择了合适的浇注位置,采用MGAMA模拟缩孔缩松、气孔、冷隔等缺陷情况,设计并优化试制工艺。针对试制中出现的尺寸、裂纹等问题进行分析及改进,解决了上述问题,实现了批量生产质量稳定可靠,满足运行要求。

浅析鄂尔多斯市东胜区森林生态建设功效

文章对鄂尔多斯市东胜区的基本情况进行了具体介绍,并对东胜区森林生态建设功效进行了分析与评价。