长距离独头巷道使用涡轮鼓风机通风

存矿床勘探和地下开采实践中,往往需掘进大长度独头巷道,且这种巷道随着矿床埋藏深度的增加而增加。从独头巷道工作面到地表或到新鲜风流的巷道长达3km以上。长距离独头巷道的传统通风方法是应用局扇和风筒,采取吸入式、压入式或它们的联合方式进行。当风筒长度超过300m时,一台局扇的负压不能保证按计算向工作面供风。

深部开采的运输问题及其解决途径

有用矿物矿床开采的经验表明:从深矿井和深露天矿运输大量矿岩已成为严重的问题,其技术和经济因素影响着矿物的成本,而且随着采矿工作的继续延深,这一问题将变得更为复杂。

露天矿汽车道路的防尘

大型汽车在松软路面上运行时产生大量粉尘,因而恶化司机劳动条件和汽车运行条件。洒水只有短时效果,而且会损坏路面。例如,雅库特煤业公司涅留恩格林斯克露天煤矿主要采用不同粒度和岩石类型的砂石和碳酸盐水泥铺设路而,虽然强度高,但不耐侵蚀,在水和汽车动载荷作用下易于泡胀而破坏,以细粉尘的形式进入矿山大气。其中粒度小于250μm的粉尘占50％～90％。

井下通讯

国际镍公司矿山研究所、自动化采矿设备公司及安斯沃思自动化公司通过5年的研究开发,研制出一种可支持当今和将来地下开采自动化和控制要求的通讯信息系统。该系统通过一条单电缆系统同时能做到控制、数据获取。

润滑油及燃料油的检验与净化系统

矿用设备的生产可靠性和检修周期,在很大程度上取决于设备的液压和润滑系统的状态及可靠性,同时也决定于润滑油和工作液的污染程度。润滑油和燃料油中含水会带来很大危害:破坏贵重的添加剂;扩大润滑油料的微生物污染,侵蚀设备。

白俄罗斯的新型矿用自卸汽车

白俄罗斯汽车制造厂于1990年生产了一辆-75501新型露天矿用自卸汽车试验样机,载重280t。该车的电子检测系统、转向操作装置、倾翻机构、空调装置、称重系统和电视显示系统系由日本小松公司提供。这辆280t自卸汽车与普通双轴汽车的主要区别是采用铰接构架,8个轮胎的排列方式为4×4。该车的技术性能如下:

提高高山露天矿设计方案的效果

地处高山矿床的开采在自然资源的开采总量中占有相当大的比重。但它的开采具有一系列给矿山生产造成困难的特点,如气压低、空气高度离子化、太阳辐射强、温度梯度大等,从而降低设备效率,影响人体健康。尽可能减小工作平台宽度也是高山矿床的开采特点。

山坡矿床的联合开采

延伸大的矿床,通常是用联合法开采,即上部用露天开采,深部用地下开采。这类矿床所占比重在加拿大为40.6%,墨西哥为20%,澳大利亚为15.6%,美国和中南美洲分别为5.6%和7.3%。有色金属和贵金属矿床的比重分别为31.4%和68.8%。

联合国贸发会对铁矿石开采和贸易的评价

铁矿石几乎全部用于生产生铁和直接还原铁,是生产粗钢的主要原料。因此对铁矿石的需求量和钢产量的大小紧密相联。在过去三十年,在已建立了市场经济的国家(EMEC)中,在铁矿工业中除改进加工技术外,最明显的趋势之一是矿区远离已建好的主要钢铁生产区。直到本世纪50年代初期,在西欧和美国,钢铁工业才集中化,原料取自国内。今天,在欧洲只有瑞典仍是主要的铁矿石生产国。而在美国铁矿石产量虽然相当大,但现在与1970年相比已减少了40％。

关于装载设备的一项调查

《采矿工程》杂志于1992年4月中旬进行了一项矿用电铲和液压挖掘机的使用情况的调查。贵金属矿山在收到的18个贵金属矿或采矿公司的调查报告中,14座矿山的矿岩装载全使用液压挖掘机;1座矿山使用液压挖掘机和电铲;2座矿山使用Cat.988前装机。在使用液压挖掘机的14座贵金属矿山中,8座矿山使用日立产品。

液压挖掘机和轮式装载机的应用

轮式装载机和液压挖掘机各有其特点。轮式装载机灵活而用途广泛,易于从承担挖掘和装载作业转变为进行辅助作业,而大型装载机与合理尺寸汽车配套时能达到较高的小时生产率。液压挖掘机的装载循环时间通常较短,可以有效地进行下坡挖掘,克服“硬根底”而且推压力和挖掘力较大。

降低汽车排放物毒性的非传统方法

在无风季节引起露天矿大气超标准污染而导致矿山运输设备停工的主要原因是汽车运输。露天矿自卸汽车的柴油发动机在运输循环时间内40％～60％是满载运输,20％～30％为部分负载下运输,15％～20％是空转。

露天矿非工作帮扩帮时移动设备的应用

如果能补偿以后非工作帮扩帮时的费用,则在露天矿内留临时非工作帮是合理的。为减少扩帮费用,迫切需要研制出运用的新型移动设备,狄尔内阿乌兹斯克钨矿公司露天矿的山坡部分临时非工作帮的各种可能扩帮方案的对比也证实了这一点。

考虑生态因素对资源的评价

在解决已开发矿区的资源保护和环境保护的问题中,对矿物资源包括二次资源的经济评价具有重要意义。开采有用矿物矿床,对周围环境将会带来各种重大的影响,如毁灭和破坏地表资源,破坏地下水的平衡以及污染大气等。

移动式车辆料仓

移动式车辆料仓(MCB)是一种低能耗、少维修的系统。它可与现有的带式运输机同时使用,其主要功能是避免开采工作面的给矿胶带速度减缓或停止运转。该系统是由一列容量达3000t原矿或分级物科的底卸式储矿车辆组成。

控制矿井大气中氮氧化物的含量

矿井大气中对人体呼吸最危害的成份是一氧化氮和二氧化氮。其主要来源是工艺排放:凿岩爆破的产物、柴油驱动设备的尾气、以及诸如用灭火粉料和惰性气体灭火器灭火时产生的废气等。因此,降低和控制氮氧化物的含量将成为近期内的迫切问题。

露天矿爆破飞石的安全问题

岩块的飞散是影响矿山企业爆破安全的因素之一。目前尚无足够有效控制岩块飞散的技术措施。已知的一些方法(挡板、假顶、网和减少总炸药量等)需耗用大量劳动。为了预测露天矿岩块的最大飞散距离,应按膛外弹道学理沦研究单个加长形装药(深孔和浅孔)的爆破作用。

矿冶企业工作服

在国外,广泛使用纯棉或加人造纤维布以及聚酯布和尼龙布制做工作服。但近年来在采冶企业和其他工业部门偏重使用人造纤维材料。使用聚酯纤维和尼龙制做的服装较轻而耐用,但比棉布服贵。使用不同防污和防火材料的涂层可提高工作服的耐磨性。其中某些涂层可增加织物的强度。例如,英国制造的“帕诺泰克斯”热强材料用来替代防护服装中的石棉,它不燃烧、不熔化,在高温作用下逐渐氧化。国外采用的涂料主要是以下四种:人造橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯和聚氨酯。

露天矿附近地面工程下部保安矿柱的确定

急倾斜厚矿体和中厚矿体一般是先用露天法开采而后改用地下法开采。地下开采时的矿井设施多数布置在露天边帮附近,在其下部留有保安矿柱,这些矿柱是根据被保护工程的种类按滑动角或断裂角形成的。但是,在矿床开采过种中保护工程的下部经常被采空,这是因为用传统方法(垂直剖面法或直线法)形成矿柱时,没有考虑岩石滑动机理的特点,即岩体的变形是以沿任何滑动面位移的形式产生的(见图)。

用重力法预测沉降漏斗的形成过程

克里沃洛格矿区目前采矿工作发展的特点是:由于地下开采和露天开采处于同一垂直面,从而前者严重地影响后者。此时地层位移过程中最危险的现象是形成漏斗,即地面区段突然下沉,从而造成人员死亡、财产遭受损失和破坏露天矿生产。