亚麻催化氧化与碱煮一浴脱胶工艺及其性能

使用棉纺系统进行亚麻纺纱前需经过脱胶处理,为解决传统碱脱胶工艺得到的亚麻纤维白度低和氧化脱胶时纤维易氧化受损、木质素残留造成纤维断裂伸长率低的问题,采用N-羟基-3,4,5,6-四苯基邻苯二甲酰亚胺(NHTPPI)催化氧化与碱煮一浴的方法对亚麻落麻进行脱胶,研究了pH值,反应温度以及催化剂NHTPPI、助催化剂9,10-蒽醌、双氧水、氢氧化钠质量浓度等因素对脱胶后亚麻纤维断裂强度以及白度的影响,得到了NHTPPI催化氧化与碱煮一浴亚麻脱胶的最佳工艺:pH值为10.5,反应温度为83.6℃,NHTPPI、9,10-蒽醌、双氧水、氢氧化钠质量浓度分别为0.6、0.5、10.35、5.67 g/L,此优化条件下得到的亚麻纤维断裂强度为4.39 cN/dtex,白度为70.53%。将催化氧化与碱煮一浴脱胶、高碘酸钠氧化脱胶以及传统碱脱胶与双氧水漂白3种工艺进行对比,发现3种工艺得到的纤维主体长度在28 mm左右,白度均在70%以上,但催化氧化与碱煮一浴脱胶得到的亚麻纤维断裂强度最高,处理时间最短。

水动力条件下蓝藻水华生消的模拟实验研究与探讨

蓝藻水华是当今世界共同面临的重大水污染问题之一。通过室内模拟实验，在温度、光照、初始pH值和营养盐等基本条件相同的前提下，模拟水流流速分别为10、20、30、40cm／s时铜绿微囊藻（Microcystis aeruginosa）水华的产生与消亡过程。实验表明，在10～40cm／s流速区间里藻类生长周期随流速增大而变长，藻类最大现存量在40cm／s流速下最大，在10cm／s流速下最小，流速为30cm／s时藻类比增率最大，较适合藻类生存，在整个水华暴发过程中水体氮磷营养浓度呈下降趋势，水体的pH、DO和Ec变化不大。

海洋平台损伤诊断研究

结合动力学和有限元方面的知识,以杭州湾跨海大桥海洋平台为背景,分别从固有频率和应变能损伤因子两个方面对损伤进行评估和定位。然后基于平台的工作环境,考虑了波浪力、水流力和阻尼等作用因素,进行了非线性动力响应分析,根据位移和截面应变变化率的变化情况进行损伤诊断。同时从概率论的角度上考虑了随机波浪力荷载,通过对所测波浪力荷载的统计,算出功率谱密度函数,然后计算了此荷载下结构的动力响应,并用应变均方根的变化值来检测结构的损伤和损伤程度,最后为今后大型海洋平台的损伤诊断提出建议和方法。

生物柴油给油工艺对棉型亚麻纤维性能的影响

为改善亚麻纤维的可纺性,研究了生物柴油对棉型亚麻纤维给油的最佳工艺。采用喷洒方式对棉型亚麻纤维进行给油处理,利用纤维摩擦系数仪测试纤维动、静摩擦因数,对油剂用量、养生温度、养生时间等因素进行单因素试验。使用SPSS软件研究各因素对纤维动、静摩擦因数的显著性影响,再利用Design-Expert试验设计软件进行响应面设计,得到了生物柴油对棉型亚麻纤维给油的最佳工艺。结果表明,油剂用量以及养生温度对纤维动、静摩擦因数具有显著性影响;最佳给油工艺:油剂用量为2.05%、养生时间24 h、养生温度41.7℃,该工艺下纤维平滑性最好,纤维与纤维间、纤维与金属间动摩擦因数分别为0.245、0.203;纺纱试验表明生物柴油给油工艺相较于矿物油给油工艺纺制的亚麻纯纺纱,断裂强度以及伸长率分别提升了4.3%、4.41%,条干CV值降低了6.07%,同时千米细节、千米粗节以及千米麻粒均有所降低。

双组分混纺纱断裂比功与混纺比的关系

为实现对不同混纺比下双组分混纺纱断裂比功的预测,从而指导生产中合理地选择混纺比,探究了双组分混纺纱断裂比功随混纺比变化的规律。通过对混纺纱断裂过程的分析,提出一个简单的混纺纱拉伸曲线模型。基于该模型建立了断裂比功与各组分纯纺纱拉伸性能、混纺比之间的关系式,并使用实验数据对其进行验证。结果表明,该关系式可较好地预测出断裂比功随混纺比变化的趋势,预测的误差大小与现有断裂强度、断裂伸长率表达式的预测误差相似,在可接受的范围内。本研究为预测混纺纱断裂比功提供了一种比较简单的方法,可为混纺纱的生产提供指导。

中层温差反坡异重流运动特性试验研究

以三峡水库支流库湾长期普遍存在的中层倒灌异重流为背景,构建室内物理模型,以入流量、初始水位、温度差3个主要影响因子,设计系列工况对中层反坡异重流运行特性进行模拟试验研究,分析异重流头部移动速度、交界面高度、头部厚度等主要水力学要素的变化过程及受入流量、初始水位、温度差的影响规律。借助钱宁等有关异重流的头部速度理论公式,计算了各种工况下的中层异重流头部理论速度,对比实际头部速度的实测值与理论值,两者相差不大,相对误差均小于5%。

短纤纱断裂强力计算模型及其验证

探讨短纤纱断裂强力计算模型预测的准确性。根据前期推导出的短纤纱断裂强力理论计算表达式,通过纺制不同线密度、不同捻系数的涤纶纱与粘胶纱,测试其断裂强力,并对该计算模型进行验证。计算和验证结果表明:当捻系数增加时,短纤纱断裂强力的计算值随着捻系数的增加升高至最高值而后发生下降,这与实测短纤纱断裂强力值的变化趋势是一致的;预测的单纱断裂强力与实测值误差总体小于10%。认为:该断裂强力计算模型具有较好的可靠性。

题型设置对写作练习使用效果的影响

探讨了题型的不同设置对写作练习效果的影响。把影响题型设置的因素分为语言、内容和题目3类,它们的不同搭配,产生了5种题型。以学习者在课堂学习中的练习和调查问卷反馈为语料,从作文质量和师生看法两个角度,对这5种作文题型的练习效果进行了探讨。结果发现,题型设置的不同,确实影响到了学生写作时的表现。另一方面,师生均认为,设置题型时对语言有要求最重要,但在推荐作文题型时,教师更多地推荐了对语言、题目和内容都有要求的题型,学生则没有明显的偏好。根据调查结果,对练习题型和练习目的的关系以及如何更合理地选择练习题型进行了讨论并提出了建设性意见。

条混仿真实验平台在“纺纱学”课程教学中的应用

开发在并条机上进行混合的条混仿真实验平台,该平台能够根据输入条子中的纤维长度、线密度、颜色等性能以及条混工艺参数,模拟混纺纱中纤维分布的三维形态,以及混合后各道工序中的颜色效应。通过基于数值模拟的条混虚拟仿真实验平台,学生可以自行设计、调节有关工艺参数,获得新的颜色混合效应;同时,该平台能够形象生动地辅助学生理解条混过程,激发学生学习兴趣,调动学生学习主动性,提升“纺织学”课程的教学效果。

条混工艺参数对混合效果的影响

不同组分纤维在纱线内混合不匀会导致混纺纱的强度降低、强力不匀恶化、布面色差等瑕疵增加。为探究条混工艺参数对混纺纱条混合均匀度的影响,通过改进混合不匀指数(IBI)表征混合均匀度,并采用计算模拟纤维在条混时的运动情况,获取混合纱条中纤维的分布规律。讨论了不同并合根数、并合道数、排列方式、混纺比等条混工艺参数对纱条混合均匀度的影响,最后进行条混实验验证。结果表明:改进的混合不匀指数能更准确地表征混纺纱条的混合均匀度;并合道数以及并合根数越多,越能有效地降低混合不匀指数;不同组分的纱条间隔排列、混纺比越接近50∶50、纱条定量越小,则纤维越易在纱条中混合均匀;牵伸倍数与罗拉隔距对混合效果没有显著影响。条混实验验证与模拟结果具有很好的一致性。

芳砜纶混纺纱强伸性能与混纺比的关系

探讨芳砜纶双组分混纺纱中各组分拉伸性能及其混纺比例对混纺纱断裂强力和断裂伸长率的影响。根据前人研究的双组分混纺纱强伸性能表达式,对芳砜纶混纺时的几种双组分纤维混纺纱的强伸性能进行预测,确定了高强涤纶、阻燃粘胶和阻燃涤纶分别与芳砜纶混纺时,各组分的较优混纺比范围。高强涤纶的混纺比例应保持在10%~30%之间;阻燃涤纶的混纺比例应大于18%;阻燃粘胶的混纺比例应小于28.1%。

基于小班化模式下农村小学道德与法治生活化教学之思

随着素质教育在我国学校教育体系当中的进一步推行,道德与法治教育也得到了越来越多的重视,在这个背景之下,如何带动小学阶段学生思想素质以及法治素养的养成成为了教师的重要任务之一。在农村地区,学校教育往往忽视了道德与法治教学,落后的教育模式值得教师进行进一步的思考,因此,本文主要探讨基于小班化模式下农村小学道德与法治生活化教学之思。

并条混合仿真与控制系统设计

为得到多组分纤维经过并条混合后在混纺纱条内的分布情况,以预测混合纱条的混合不匀率、条干不匀率等质量指标,通过并条混合制备混纺纱条,采用MatLab软件模拟多组分纤维在并条混合过程中的运动状态,并设计可视化操作平台构建并条混合仿真与控制系统。将系统仿真结果与实验结果进行对比。结果表明:随着并条混合工艺参数的变化,二者趋势具有很好的一致性,且模拟过程快速,直观可视。该系统可用于对混纺纱条形态和质量的预测与调控,为实际生产中的工艺参数优化提供参考。

底部倒灌异重流运动特性试验研究

以三峡水库支流库湾广泛存在的倒灌异重流为背景,构建室内物理模型,以入流量、初始水位、温度差3个主要影响因子,设计系列工况对底部倒灌异重流运行特性进行模拟试验研究,分析异重流头部移动速度、交界面高度、头部厚度等主要水力学要素的变化过程及受入流量、初始水位、温度差的影响规律.研究表明底部倒灌异重流头部移动速度沿程呈线性递减,头部交界面沿程呈线性升高,头部厚度沿程呈线性递减.异重流运动稳定后,同一断面处,异重流头部速度随入流量、初始水位及温差的增加而增大,交界面高度随入流量及初始水位的增大而升高;异重流头部厚度受初始水位变化影响最敏感,随初始水位升高而增加.

黄麻织物碱缩处理及其耐磨性初探

为改善黄麻织物的耐磨性,减少织物上毛羽的脱落,采用碱缩工艺对黄麻织物进行改性处理,研究了碱液质量浓度、碱处理时间以及废液回收次数对黄麻织物耐磨性的影响。研究结果表明：当碱液质量浓度为180-200 g/L,室温下碱缩处理180 s;黄麻织物的耐磨性最好;在摩擦15 000 r的条件下,黄麻织物耐磨指数最高达到504.2 r/mg,比未进行碱缩处理的常规黄麻织物高285%;此外,废液回收利用1-2次,黄麻织物碱缩处理与原液处理效果接近,且NaOH用量减少了50%以上,有利于节约资源和减少污染。

纯亚麻干湿纺纱交织及织物性能

研究了以干纺和湿纺亚麻纱交织制备纯亚麻机织物的方法。其中经纱利用亚麻落麻短纤维在棉纺转杯纺系统上进行纺纱,成纱细度为48.6 tex。相比湿纺纱,其条干更均匀,且缩短了工艺流程,降低了生产成本和能耗。探讨了经纬纱捻度、浆纱及织物织造过程中各道工序的参数配置,并对其性能进行测试分析。成品保留了传统湿纺亚麻织物的独特风格,手感爽滑、透气透湿、舒适性好,有利于亚麻纺织品的低碳和可持续发展。

计算机模拟顶梳梳理过程

为探讨精梳机顶梳齿密和插入深度对精梳棉网质量和落棉率的影响,采用Matlab程序对顶梳梳理过程进行模拟。当精梳机给棉长度、落棉隔距和分离罗拉顺转定时等其他工艺参数不变时,模拟了不同顶梳齿密和插入深度时的精梳质量指标。结果表明:顶梳齿密越大,落棉率越大,精梳条中短绒越少,输出棉网和精梳条条干不匀率越小;顶梳刺入深度大,落棉率大,精梳条中短绒率小,梳理效果好,输出棉网和精梳条条干不匀率小。模拟结果与实际精梳结果具有良好的一致性。

高寨水库放空兼冲沙底孔改造兼加高设计

文章以放空兼冲沙底孔为研究对象,对放空兼冲沙底孔改造兼加高设计,既满足规范要求又方便实施,为同类工程提供了可借鉴的设计和施工经验。

美丽的雪

雪花翩翩起舞，纷纷飞落。大树白了，高楼白了，道路白了，大地换上了美丽的银装。雪停了，我跟外婆去菜地。路旁的树伸展着晶莹透亮的枝条，好像水晶树。地里的菜盖上了一层厚厚的冰雪。外婆说：“盖了雪的菜更甜。雪把虫子冻死了，明年肯定丰收。”