我国应重视铁素体及铁素体/奥氏体不锈钢管材的开发

低铬的实用型铁素体不锈钢和低镍的铁素体/奥氏体双相不锈钢是国际上1980年以后迅速发展的两类不锈钢管材新品种。前者以低成本而成为在低腐蚀环境下应用如汽车排气管等的优选管材,后者则以高强度和高耐腐蚀性能的优良组合而成为在含氯离子、H2S等应力腐蚀环境下使用的部件首选材料。介绍了这两类不锈钢(焊)管的研究情况及应用前景,并建议我国应重视和加强对这类不锈钢管材的开发。

基于软件寻位的自由曲面零件超声检测方法

针对复杂曲面工件内部缺陷的超声检测,本文提出了一种基于软件寻位的超声检测轨迹生成算法,只需获取检测工件的少量信息,就能自动求解工件状态,从而实时生成检测轨迹.使用该方法无需使用精密夹具和人工找正,因而可减少产品成本,提高检测效率.

不锈钢GTAW焊管生产中焊缝熔透易变性及其控制对策

在国内外不锈钢自动 GTAW/TIG焊接生产、特别是连续焊管生产中 ,同一种牌号不锈钢只因产地或炉号不同 ,焊缝的熔深或熔透性会有显著差异的现象已使相关的研究者困扰了 30余年。本文根据熔池动力学的研究成果分析产生这种熔深易变性的原因 ,指出了生产中有效控制这种易变性的对策。

不锈钢焊管焊缝中心线凹陷及凝固裂缝敏感性研究

分析了不锈钢工业用焊管 GTAW及 PAW自动焊焊缝中心线出现凹陷及凝固裂缝的形态特征、产生原因及其影响因素。指出了在大直径不锈钢管生产的拼板及纵缝焊接时都应特别注意控制焊接参数 。

自由曲面超声检测轨迹的实时生成算法

针对复杂曲面工件内部缺陷的超声检测,本文提出了一种检测轨迹的实时生成算法.该方法采用了B样条曲面实时插补方法,可实时生成扫查点,克服了现有方法存在的存储问题,并具有可现场设定采样间距等参数的特点.实验结果表明,所提出的方法是有效、可行的,完全满足实际检测的需要.

S32205双相不锈钢薄壁焊管生产工艺初探

介绍了等离子弧焊接双相不锈钢S32205薄壁管的试制过程。通过研究显微金相、常温拉伸、点腐蚀和爆破等试验结果,分析了热处理对焊缝组织和性能的影响。提出要严格控制双相不锈钢S32205热处理的温度和时间,否则容易保留过量的铁素体,甚至析出σ或χ等脆性相,影响焊接接头性能。

基于DSP的不锈钢大直径焊管焊缝实时跟踪系统

介绍了一种基于DSP的不锈钢焊管等离子弧焊的焊缝实时跟踪系统,对其工作原理、控制系统的硬件设计和软件程序设计的要点等进行了阐述。该系统采用激光传感器测量焊缝的位置,并采用Fuzzy-P双模控制进行焊缝的纠偏;采用DSP作为核心控制器产生控制信号,驱动焊枪高度方向的运动和焊管的旋转,实现焊枪对焊缝的实时自动跟踪,并根据焊缝尺寸实现焊接速度的自适应调整。实验结果表明:该系统可以实现焊枪对焊缝的实时自动跟踪,完全满足实际焊接生产的需要。

从欧美日标准看我国不锈钢钢管制造业的现状及发展前景(上)

介绍了欧、美、日不锈钢钢管标准的特点。详细对比欧、美、日不锈钢钢管新标准中钢种类别、制造方法、供货状态、规格范围等有关内容。指出我国不锈钢钢管制造业应在不断扩大产量的同时,加大新钢种研发力度,完善产品规格范围,开发不锈钢钢管制造新工艺,注重产品外观质量,增加我国不锈钢钢管行业的国际竞争力。

含氮奥氏体不锈钢在焊管领域中的应用前景

传统的304、316等奥氏体不锈钢焊管的焊缝很难保持全奥氏体组织状态,而含氮Cr-Ni奥氏体不锈钢既具有高奥氏体稳定性及由此带来的优良塑性、韧性和加工性能,又具有高强度及高耐腐蚀性,将是应用前景更为广泛的不锈钢焊管新品种。详细介绍了含氮奥氏体不锈钢的发展情况、氮在其中所起的作用、焊接特性及其在焊管生产上的应用,并对国内不锈钢及其焊管生产提出了建议。

不锈钢管和钛管的气动泄漏密实性试验新方法

分析了水下气压试验、水压试验和涡流或超声波无损检测等3种泄漏密实性试验在不锈钢管和钛管泄漏量检查中的优缺点,介绍了气动泄漏试验的原理、方法、判别准则及其优越性。分析认为,在不锈钢管和钛管的泄漏密实性检测中,气动泄漏试验的灵敏度高,且全自动,但其关键是设计或采购具有高灵敏度压力或压差的传感器,并采用激光打孔法制作0.076～0.152mm细微泄漏孔的标样管。

不锈钢GTAW焊管生产中的焊缝成形控制

分析了不锈钢材化学成分、成渣特性、表面状态等因素对焊管生产中焊缝成形即熔深及焊透质量的影响。指出了钢材及焊管制造商共同关注这一课题的实际意义。

从欧美日标准看我国不锈钢钢管制造业的现状及发展前景(下)

介绍了欧、美、日不锈钢钢管标准的特点。详细对比欧、美、日不锈钢钢管新标准中钢种类别、制造方法、供货状态、规格范围等有关内容。指出我国不锈钢钢管制造业应在不断扩大产量的同时,加大新钢种研发力度,完善产品规格范围,开发不锈钢钢管制造新工艺,注重产品外观质量,增加我国不锈钢钢管行业的国际竞争力。

德国Feritscope MP-30E磁测仪用于测定双相不锈钢焊管焊缝金属铁素体含量的性能评述

控制焊缝金属奥氏体/铁素体的相平衡是双相不锈钢焊管制造质量的一个关键。焊缝金属中铁素体所占体积百分比的测定至今仍是一个难题。分析了双相不锈钢焊缝金属铁素体含量的测定方法;着重探讨了德国Fischer公司的FeritscopeMP-30E型铁素体含量磁测仪的测量精度及其影响因素,磁测仪的维护性校验、校正及校验标样的重要性;指出了焊管生产中控制焊缝金属铁素体含量的有效途径。

铈钨电极在GTAW/PAW不锈钢焊管生产中的应用研究

钨极的耐用性,即钨棒端部形态在电弧电极高温条件下保持稳定工作的时间长短,是直接影响不锈钢焊管焊缝质量及生产率的关键因素。针对国内焊接行业有关铈钨电极不适合大电流GTAW及PAW不锈钢焊管生产使用的观点,通过多年的试验研究及生产实践,并结合国外的相关理论研究成果,阐明了Φ3.2～4.8mm大直径铈钨电极只要正确把握钨极端部刃磨要求及焊接电弧的参数条件,是完全能够满足在大电流GTAW及PAW不锈钢焊管生产中的使用要求的。

奥氏体不锈钢焊管焊缝铁素体含量及其测定

奥氏体不锈钢焊缝通常含有少量铁素体,它对奥氏体不锈钢焊管的强韧性、耐腐蚀性、焊接性都可能有优化或劣化影响,简要评述了这些影响及铁素体含量的测定方法。

焊缝金属中的二次相析出及对双相不锈钢焊管性能的影响(上)

分析了双相不锈钢及焊缝和热影响区中产生的金属间化合物等二次相形态及其析出的热力学条件。指出了低合金的双相不锈钢焊缝及其热影响区中金属间化合物相的析出通常是轻微的 ,只是在高合金化的超级双相不锈钢中这个问题才特别严重。

焊接金属中的二次相析出及其对双相不锈钢焊管性能的影响(下)

比较了双相不锈钢及其焊缝和热影响区内析出金属间化合相的各种检测方法,指出了NaOH浸蚀金相试验光学显微观测、低温夏比冲击试验、FeCl_3溶液腐蚀试验是目前适合于生产应用的三种快速筛选并确定有害金属间化合相存在的实用方法。最后介绍了国际上有关双相不锈钢焊接工艺评定中对金属间化合相评判标准的争议,并对我国双相不锈钢钢管的发展提出了合理化建议。

焊缝金属中的二次相析出及其对双相不锈钢焊管性能的影响(中)

分析了双相不锈钢及其焊缝和热影响区中产生的金属间化合物等二次相对焊管使用性能的影响。指出为了避免二次相析出对韧性、抗腐蚀性产生不良影响,在双相不锈钢焊管生产中必须采取的一些措施。

三论我国发展不锈钢焊管生产的前景

不锈钢焊管生产在我国已经发展了25年,但是进入耐腐蚀管道主流工业应用市场才只有10年多。介绍了国外及我国不锈钢焊管生产发展的一些新状况,指出扩大品种规格将成为目前我国不锈钢焊管生产发展的新动力。特别应该重视奥氏体/铁素体双相不锈钢、含N奥氏体不锈钢、高Mn高N奥氏体不锈钢、第二代及超级铁素体不锈钢等高性价比的不锈钢焊管新品种的研发。

中外不锈钢管标准细节比较研究(之一)——从欧美不锈钢管标准中的泄漏密实性试验条款看不锈钢管制造质量监管

比较了欧、美、日和我国不锈钢管标准中泄漏密实性试验方法在细节上的差异。从这些差异入手,着重分析了泄漏密实性试验方法和试验条件的合理选择,提出应根据不同情况及用户指定选择合理的检测方法。阐明了这些试验方法在不锈钢管制造质量监管中的重要性,以期引起业内人士、特别是标准制定部门的重视,对提高我国不锈钢管质量检验和监管水平是十分有用的。