废旧机床再制造设计与研究

针对现代工业进程中的再制造工程技术阐述了废旧机床再制造的内涵及体系。在分析机床生命周期的基础上提出了废旧机床进行再制造的流程,以及判断废旧机床能否进行再制造的指标和方法,研究了废旧机床不同零件进行再制造的手段,能够达到资源充分利用、节约能源、减少污染的目的,为废旧机床的再制造研究提供了理论基础。

基于ANSYS的锻造机锤头修复研究

锻造机的应用随着经济的发展越来越广泛。针对径向锻造机中锤头的受力及修复情况展开研究,基于UG与ANSYS软件模拟出锻造过程中锤头的受力及磨损情况,结合锤头的受力及磨损情况探讨了再制造锤头堆焊技术特点及堆焊工艺。

BTA深孔钻加工工艺影响因素的实验探究

研究深孔加工过程中的直接影响因素,通过实验数据对比和理论分析,证实了材料、钻杆稳定性、切削液及钻削用量等诸多因素对钻削工艺有影响;并依据可行性原则提出一些策略和方案,为深孔工艺的设计和操作者提供参考。

球磨机齿圈裂纹补焊工艺及裂纹控制方法研究

通过对35CrMo钢的焊接性、焊接工艺的研究,结合晋北铝业球磨机齿圈裂纹的实际情况,制定出了球磨机齿圈的补焊工艺方法,将齿圈修复完好并投入使用,取得了较好的经济效益。通过金相分析描述了齿圈裂纹形成的原因并提出了相应的控制方法。

精锻机锤头加工及堆焊工艺研究

针对精锻机锤头加工和堆焊工艺进行研究,制定了合理的锤头锻造加工工艺,能够有效节省进口锤头所需的费用。同时,堆焊工艺在锤头磨损后能够进行修复,为锤头的再制造修复提供了理论依据。工艺实验证明,按照加工和堆焊工艺制造的锤头,经过13天锻打约2000件车轴后的锤头表面只有细小裂纹,无明显的开裂及磨损现象,能够满足生产加工的要求。