钨尾矿微晶玻璃的形状记忆效应

研究了钨尾矿微晶玻璃的形状记忆效应（ＳＭＥ），并用Ｘ射线衍射法（ＸＲＤ）作了相分析。结果表明，钨尾矿微晶玻璃具有明显的ＳＭＥ；恢复应变随回复保温温度升高而增加；该材料随着变形量的减小。

SiC晶须增韧的钨尾矿微晶玻璃

在钨尾矿微晶玻璃基体中加入２５％（体积分数）的ＳｉＣｗ，可显著提高其断裂韧性和抗弯强度。观察了复合材料的形状记忆效应（ＳＭＥ）。通过微观分析，讨论了ＳｉＣ晶须增韧补强的原因。

重型汽车曲轴的失效分析

通过金相及ＳＥＭ 等手段，分析了某重型汽车４５ 钢曲轴早期失效断口，认为冶金夹杂物的超标、偏聚及表面淬火硬度不均匀是引起该轴早期断裂的主要原因。

LCAS微晶玻璃的SiC_w·ZrO_2增韧研究

研究了尾矿微晶玻璃LCAS(Li_2O-CaO-Al_2O_3-SiO_2)的增韧补强,讨论了不同含量的SiC_w和ZrO_2对材料力学性能的影响,并利用XRD和SEM手段对材料的相组成和微观结构进行了分析。结果表明:SiC_w和ZrO_2的复合增韧效果比其单一增韧效果更显著;通过控制LCAS微晶玻璃的热膨胀系数、SiC_w和ZrO_2的含量以及ZrO_2的稳定剂含量和其粒径。可获得协同增韧效果。

铜在铜-铝合金界面的反应扩散研究

采用纯铜-(Cu-30wt%Al)组成的扩散偶,研究了800℃时Cu-Al反应扩散产物的扩散组织与时间之间的关系,并测定了显微硬度。结果表明,在800℃时Cu-Al界面反应产物与Cu-Al二元平衡相图中存在的各相相对应。

ZL101合金锶变质效果及热处理工艺的改进

对现场生产的ZL101合金铸件材质进行了全面分析,针对存在的产品成分不准,变质效果不好,力学性能不合格的问题,通过改进合金的锶变质工艺和热处理工艺,改善了合金的组织和性能,达到了对材料的成分、性能的各项要求。

Al-Cu合金(含Pb、Bi)时效过程中的结构变化

本文利用透射电镜、扫描电镜、电阻、硬度测量等方法研究了Al-Cu-Pb-Bi-Fe合金时效过程结构变化,观察了GP_1、Oθ″(GP_2)、θ′的分布状态及取向关系。实验表明:自然时效12d只出现GP_1;160℃人工时效12d有θ″、θ′相存在,合金选取160℃、0.6d时效可望有好的强度性能。

仪表用Al-Cu-Zn-Mg合金的双级时效

本文研究了Al-5.5Cu-4.5Zn-0.8Mg合金挤压棒经过465℃淬火后再以不同的时效制度处理,合金组织和性能变化的规律.固溶处理后合金组织中存在着较多的未溶相质点;时效时在α相基底上形成脱溶物晶核的同时,未溶相质点作为脱溶过程中化合物析出依附物而长大,在采用120℃/6小时+150℃/14小时双级时效制度的情况下,脱溶物质点的总数要比采用130℃/20小时时效的多一些.130℃时效时,合金强度(σ_b)最多能够达到382兆帕,而双级时效后σ_b最大值为404兆帕,平均值约为398兆帕,高于技术条件的要求值.

Al-Cu-Zn-Mg合金板材的T351和T851处理

将Al-(4.0～7.0)％Zn-(5.0～6.0)％Cu-(0.8～1.4)％Mg的铝合金板材作T6(465℃固溶40分后水淬再150℃时效)、T851或T351形变热处理(465℃淬火后经3％冷形变,然后进行150℃人工时效或室温下自然时效)后,发现形变热处理的板材,其抗拉强度、屈服强度和延伸率均优于T6处理的。