碱催化溶胶-凝胶二氧化硅薄膜的制备

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙脂为原料,NaF、氨水溶液作为催化剂制备SiO2薄膜,研究了催化剂的种类、浓度、加入量及反应温度对正硅酸乙脂胶凝化过程中水解、聚合及胶凝时间的影响,观察比较了SiO2薄膜的表面形貌.(加入)催化剂和(提高)反应温度均可大大缩短胶凝时间,并可得到具有网状结构的SiO2薄膜.

聚乙烯埋地燃气管道示踪线安装与检验

针对聚乙烯埋地燃气管道随管敷设的示踪线容易失效导致聚乙烯管道无法定位的现状,本文通过梳理我国标准规范对于聚乙烯埋地燃气管道示踪线安装和检测的相关规定,对燃气管道施工时示踪线安装存在的常见问题进行了总结,提出了加强示踪线安装质量的措施,并建议在聚乙烯燃气管道安装监检时增加示踪线的检验项目,尤其是增加示踪线的可探性检测项目,从而在源头上保证示踪线的安装敷设质量和长期有效性。

溶胶—凝胶法制备SiO_2薄膜的研究

采用溶胶-凝胶法,研究了催化剂和反应温度对正硅酸乙脂溶胶-凝胶过程中胶凝时间的影响,观察了不同基材上制得的SiO2薄膜的表面形貌.发现催化剂是制备良好薄膜的关健因素,反应温度可明显缩短胶凝时间,并在玻璃和金属粉末基体上制得了具有网状结构的SiO2薄膜.

电站锅炉后墙水冷壁拉稀管爆管原因分析

针对一台电站锅炉后墙水冷壁拉稀管发生的双断口爆管事故,对爆管水冷壁取样进行了化学成分分析、力学性能检测、断口宏观检查、断口扫描电镜分析、金相检验、断口金属扩散氢含量测定、管壁测厚和胀粗测量等检测和分析,结合该炉运行记录等资料,最终得出后墙水冷壁拉稀管发生爆管的原因为烟气吹损减薄。据此提出了整改措施。

奥氏体不锈钢应力腐蚀裂纹失效分析及对策

材质为ASTM A240/316L不锈钢夹层锅的筒体内壁出现了许多裂纹.通过现场观察、材质分析、金相检验等检测方法对筒体内壁裂纹的宏观形貌、显微组织、腐蚀产物并结合夹层锅的工况等进行分析.结果表明,不锈钢夹层锅的筒体在富含氯离子的环境中,在氯离子和拉应力的共同作用下,发生应力腐蚀开裂.

一起立式锅炉爆炸失效原因分析

针对一起立式锅炉爆炸事故,通过采用材料化学成分分析、显微硬度测定、力学性能试验、金相组织分析等手段,对爆炸失效原因进行了分析,并得出结论.

不锈钢复合钢板对接焊缝超声检测

本文对不锈钢复合板对接焊缝金相组织特点进行了分析,并对超声波在不锈钢复合板对接焊缝中传播时产生的定位误差和定量误差进行了理论分析和试验研究,总结了超声检测时定位误差和定量误差的补偿规律,给出了不锈钢复合钢板对接焊缝超声检测时缺陷精确定位的解决办法。

不锈钢夹层锅应力腐蚀裂纹失效分析

材质为ASTM A240 316L不锈钢夹层锅的筒体内壁出现了许多裂纹。通过现场观察、材质分析、金相检验等检测方法对筒体内壁裂纹的宏观形貌、显微组织、腐蚀产物并结合夹层锅的工况等进行分析。结果表明,不锈钢夹层锅的筒体在富含氯离子的环境中,在氯离子和拉应力的共同作用下,发生应力腐蚀开裂。

不锈钢吊环断裂失效原因分析

通过宏观检验、材质分析和金相分析等手段,并结合吊环的使用环境,对不锈钢吊环裂纹区域及断裂部位进行了分析,得出裂纹产生及断裂失效的原因,并提出了预防失效的措施.

薄板奥氏体不锈钢对接焊缝超声波探伤方法研究

通过对超声波应用于薄板奥氏体不锈钢对接焊接接头的研究和试验,开发了薄板奥氏体不锈钢对接焊接接头超声检测和质量分级方法。试块探伤试验和现场实物检测试验表明,对板厚为3～10 mm的在用压力容器奥氏体不锈钢对接焊缝及母材,辅以超声波探伤,可以及时发现奥氏体不锈钢容器在对接焊缝、封头扳边处、支座角焊缝母材等处存在的各种形式的裂纹或缺陷,有效避免出现容器的失效事故。

水玻璃反应釜的碱脆应力腐蚀

水玻璃反应釜是湿法生产水玻璃的主要设备，利用一定的温度（160～170°C）和压力（0．6～1．OMPa）使物料（通常为石英砂和烧碱或纯碱的水溶液）在反应釜内发生反应生成水玻璃产品。但是如果反应釜制造工艺和使用不当易发生碱脆应力腐蚀导致事故的发生。本文结合两起固定立式反应釜事故。

基于PCM+的埋地钢制管道不开挖检测技术

文中分析了PCM+检测的基本原理,结合某燃气管网100 km管道检验实例,对PCM+检测结果进行验证分析。结果显示:PCM+可有效检测埋地钢管走向埋深、定位防腐层破损点、评价防腐层质量;管道沿线山林、荒地及公路附近区域是防腐层破损点高发区;检测大破损信号覆盖临近小破损信号,造成小破损点漏检;受检管道附近存在导电性较好的结构体并行时,信号在结构体上流失,造成误检。

中央空调冷凝器制冷剂R290改造的风险分析

针对中央空调冷水机组中的冷凝器更换制冷剂品种的改造,本文简要介绍了新型环保制冷剂R290替代R22的优点和不足,重点对中央空调冷凝器制冷剂R290改造所带来的风险进行了详细的分析,并提出了相应的风险防范措施。

不锈钢复合板对接焊缝超声波检测中的定位误差

通过对超声横波在不锈钢复合钢板中传播时产生的定位误差进行分析,得出复合板对接焊缝超声波检测时的定位误差补偿规律,给出了定位误差的补偿方法,并对复合板对接焊缝表面缺陷和内部缺陷进行定位误差补偿比对试验,从而总结出一种操作简便、缺陷定位较准确的复合板对接焊缝超声波检测方法。

基于循环载荷试验的聚乙烯管材寿命预测研究

采用循环载荷裂纹圆棒(CRB)试验,测试了A~C 3种聚乙烯(PE)材料在载荷比(R)分别为0.1、0.3和0.5时,缺口圆柱棒试样的裂纹扩展速率(da/dt)与应强度因子(KI)的对应关系。通过结合聚合物材料线弹性断裂力学理论,外推至R=1(静载)条件,得到含缺陷PE管材的使用寿命(tf),并与全缺口蠕变试验(FNCT)评价结果进行了对比分析。结果表明,当A~C 3种PE管材内壁存在a_(ini)=0.4 mm的初始裂纹缺陷时,CRB试验外推得的管材的tf分别为44、53和65年;FNCT外推结果分别为53、59和79年;CRB和FNCT的寿命预测结果具有较好的正相关性,寿命预测结果偏差较小,试验结果证实了该方法的有效性。

小区庭院燃气管的监管和检验初探

针对小区庭院燃气管的特点,分析了庭院中压燃气管监管的困难,并结合本地区埋地庭院燃气管的检验实践经验,介绍了庭院埋地燃气管检验的依据及主要检验项目,总结了小区庭院埋地燃气管定期检验中常见的问题和隐患,对庭院燃气管的监管提出了自己的建议。

2000m^(3)球罐声发射检测应用研究

本文通过对2000m^(3)球罐的声发射检测,分析和探讨声发射检测在大型球罐领域的技术应用。分析结果表明,声发射检测在对大型球罐无损检测领域有着独特的优势,可以实现对球罐结构安全性能的整体评估。本次检测共发现两个有效源区S1、S2,活性等级均为超强活性、强度等级均为高强度,综合等级均为IV级。用磁粉检测验证表明,S1,S2源区存在表面裂纹,复探结果进一步验证了声发射检测的有效性。

一起垃圾焚烧炉水冷壁爆管原因分析

某厂一台CG-500-48.3/4.0/450-LJ型垃圾焚烧炉在运行中发生爆管事故。本文对其进行了分析,结果表明爆口边缘管壁明显减薄,无明显翻边和胀粗,最后得出本次水冷壁爆管原因是磨损减薄,并提出了针对性的预防措施。

薄板奥氏体不锈钢对接焊缝超声波探伤方法

薄板奥氏体不锈钢（这里指厚度3≤6〈10mm的板材）在压力容器中应用十分广泛。在压力容器检验中，奥氏体不锈钢容器常用检验方法中除了宏观检验外，着色探伤是最主要的无损检测手段。但着色探伤只能检查表面缺陷，对在用奥氏体不锈钢压力容器来说，很多缺陷都是内部缺陷，因此应用超声波探伤，对压力容器检验有着重要的实用价值。

液化石油气站装卸连接装置改造的安全隐患分析

针对目前液化石油气站内装卸软管已强制要求改装为液体装卸臂的现状,本文梳理了原质监部门和安监部门对液化石油气站内装卸连接装置的不同要求,对在用液体装卸臂改造存在的安全隐患和后续的监管问题进行了分析,并对液体装卸臂的改造和监管提出了几点建议.