磨煤机振声信号分析及基于BP网的料位识别

对磨煤机振声信号进行了频谱和功率谱分析,分析表明:低频分量携带磨煤机的料位信息,而高频分量则是由高速电机旋转噪声、排风机噪声以及磨煤机筒体混响噪声引起的;低频料位信号与高频噪声信号是调制关系.利用希尔伯特变换对振声信号进行了解析化处理,分解出低频料位信息,并以振声解析信号的包络为对象,进行料位特征的提取.利用BP神经元网络,建立了磨煤机料位与振声信号的关系模型,从而实现磨煤机料位的自动识别.将模型的计算结果与实测值进行比较,结果表明,料位识别精度在±1.5%之内.

基于图像处理技术的工件长度在线测量

针对轧钢厂加热钢锭传输线,提出了一种工件长度在线测量方法.利用CCD摄像机对生产线上工件的图像信息进行远距离采集.考虑到实时在线检测要求算法简单计算速度快,在对图像信息进行边缘噪声滤除的基础上,利用图像灰度的梯度算子提取工件边缘特征,并进行边缘识别,从而实现工件长度的在线测量.为补偿摄像镜头的非线性影响,进行了二次多项式拟合处理,以提高测量精度.同时,介绍了实时在线测长系统的组成和功能,并对其测量速度和精度进行了实际测试分析,结果表明,被测工件长度在400～1200mm之间,运行速度不高于5m/s时,测量误差低于0.4%.

嵌入式双CPU结构高速喷绘机控制系统设计

为了提高大型喷绘机的打印速度和打印精度,设计了双CPU结构的嵌入式喷绘机控制系统。控制系统采用韩国ADC公司的Jupiter32位嵌入式微控制器作为嵌入式控制单元,形成双CPU结构,其中,一个CPU专门用于100Mb/s以太网传输打印数据,另一个CPU通过高速DMA控制器将数据高速送往喷头,实现高速打印,由缓存器FIFO实现两个CPU系统之间的数据交换。控制系统软件是在μClinux操作系统环境下开发完成的。控制系统在喷绘机使用360DPI高精度喷头时满足了大数据量快速传输,实现了喷绘机的高速高精度打印。

电力开关远程控制系统通信协议的设计与实现

介绍一种电力开关远程控制系统通信协议的设计与实现。电力开关远程控制系统由设在控制指挥中心的主控制单元（ＭＣＵ）和分散设置在用电现场的大量数控单元（ＤＣＵ）构成，借助无线电波发送和接收，控制远程电力开关通断状态。着重介绍该控制系统的无线通信协议以及软件实现，该协议保证地址、命令及数据信息能够实现远程可靠传输，并占用最小的信道资源。

基于单片机的远动控制系统设计研究

文章讨论了一种远程开关控制通信系统的设计与实现，该系统由设在控制指挥中心的主控制器（ MCU）和分布在受控设备现场的数字控制单元（ DCU）组成。它们均采用单片机 89C51作为中心处理器，控制指令数据可以通过无线调频方式传输，遥控控制远程继电器的通断，进而控制设备的工作。

一种无线远程开关控制系统的设计

讨论一种无线远程开关控制系统的设计与实现 ,该系统由设在控制指挥中心的主控制器(MCU)和分布在受控设备现场的数字控制单元 (DCU)组成。它们均采用单片机 89C5 1作为中心处理器 ,控制指令数据可以通过无线调频方式传输 ,控制远程继电器的通断。该系统适用范围广 。