中国含钒低、微合金化钢的开发与前景

介绍了钒在低、微合金化钢中的作用以及钒微合金化钢的重点产品 ;回顾了中国低、微合金化钢的开发情况 ;阐述了中国开发含钒微合金化钢的前景。

低碳低合金钢中的发裂

本文综述了国内外近廿年来有关低碳低合金钢中发裂的一些重要实验结果，指出当这类钢用于重要用途时，仍不可忽视预防发裂的问题，并应在相应的技术条件中有所规定。钢板中的发裂因与偏析疏松线相重合，在低倍组织试样中不易辨认，应用超声探伤配合水平断口检查加以判断。

GCr15钢温加工变形中组织结构的变化

研究了GCr15钢片状珠光体温变形过程中组织结构的变化。对变形中发生的变形应力随变形量增加而降低的动态软化现象进行了分析。结果表明,在温变形中,渗碳体片发生了明显的断裂,断裂的方式主要为剪切断裂和弯曲断裂,铁索体发生了动态回复,渗碳体中出现了位错的规则排列。动态软化现象主要是由于变形过程中片状渗碳体发生了断裂所造成的。

热轧工艺对低碳锰钼铌钢组织和性能的影响

研究了低碳锰钼铌钢终轧温度及轧后冷却速度对钢的显微组织和力学性能的影响。为了获得 50 0 MPa以上的屈服强度及较理想的综合性能 ,终轧温度以在 82 0～ 90 0℃之间为宜。轧后喷水冷却 ,有利于提高强度。通过用金相法和热磁法相配合测定出了钢的奥氏体等温转变曲线 ,间接地对此钢在各种条件下显微组织的形成规律有了较深入的了解。

GCr15钢温变形对球化退火的影响

研究了 GCr15 钢的温变形对球化退火的影响。结果表明:珠光体温变形显著加快了碳化物球化过程。随变形量、变形速度的增加及变形温度的降低,球化速度增加,变形量是影响球化速度最显著的参数。珠光体的温变形促进了在790℃加热、保温过程中渗碳体的溶解和未溶渗碳体粒子的圆整过程。还对温变形试样快速球化退火工艺进行了试验。

借鉴世界先进经验,加速微合金钢的发展

综合两个国际学术会议伯几篇重要文献，阐述了国际上微合金钢的发展趋势，介绍了微合金高性能多的钢种设计及其生产工艺新概念，着重讲述了微合金化钢板带材的生产工艺新进展以及发展中国家实现微合金化，加速钢铁工业改造的范例，期望对我国钢铁工业的进步有所启迪。

非金属夹杂物对重轨性能的影响

鞍钢生产50 km/m重轨,通常用铝终脱氧,钢中生成链状Al_2O_3夹杂,轨头容易产生剥离等缺陷。为提高其使用寿命,采用硅钙钒镁等复合金属终脱氧,使得夹杂物的组成、形态、分布发生明显变化,导致钢轨疲劳寿命提高30％以上。由于硫含量降低、长条状MnS减少,断裂韧性相应提高3 MPa·m^(1/2)以上。本文对此进行了分析和探讨。

温拔对GCr15钢球化退火的影响

通过对ＧＣｒ１５钢在５００～７００℃范围内进行温拔试验和温拔后的球化退火试验，研究了温拔对球化退火的影响。结果表明：在温拔过程中ＧＣｒ１５钢具有良好的塑性和较低的变形抗力。温拔加工显著促进了拔制后碳化物的球化过程，退火时间仅为常规球化退火时间的１／２。