炼化企业安全网格化监管模式的应用

目前,炼化企业装置大检修周期大幅度延长,大多为3~5年,导致大检修期间作业数量大幅度增长。而炼化企业大检修期间涉及的动火、高处、受限、临时用电等高危作业数量多、交叉作业风险大,任何一项作业都伴随风险,如果管控不好就会发生亡人事故,这也为现代化安全管理带来极大挑战。某企业大检修现场“一体化网格化”安全监管方法提升了大检修安全管控力度和精细度,大大提升了安全管理的效率,确保了安全管理的准确性,并及时弥补了安全管理中出现的问题。

石化企业安全监管长效机制建设的探索与实践

炼化企业生产过程工艺复杂,伴随有高温高压、易燃易爆、有毒有害、能量集中、过程联动性强等特点,生产运行要求严格,维护检修过程高风险作业频率高,加强过程管理,有效管控作业风险对于保护人员生命安全和企业安全生产意义重大。基层单位作为各项工作的直接参与者和执行者,面临着巨大的风险和挑战,如何加强基层单位过程监管有效防范化解各类风险,已成为当前炼化企业安全管理的重要问题之一。本文针对炼化企业基层单位特点,结合当前严格监管阶段要求,分析存在问题,细化梳理各项有效举措,探索实践基层单位监管机制建设,持续加强过程监管和引导,确保安全生产全面受控。

HSE管理体系在石化行业运行过程中存在的问题及对策

从近年来HSE管理体系运行情况来看,确实存在一些问题,或者说HSE管理体系的发展遇到了瓶颈期。文章就HSE管理体系如何更深层次的融合到实际工作中,剖析了问题存在的原因并提出了相应的解决对策。

重油催化裂化装置开工与停工过程不放火炬技术应用

以中国石油庆阳石化公司185万t/年重油催化裂化装置为例,分析了装置开、停工阶段放火炬原因及不放火炬的必要条件。通过分馏塔顶充瓦斯、稳定塔底热源优化等技术改造和优化开、停工操作,解决了开、停工期间富气压缩机入口富气量不足及稳定塔底热源不足的问题,实现了开、停工过程富气压缩机入口/出口不放火炬操作,缩短了开、停工时间,取得一定经济效益,减少了环境污染物排放。