防止套管损坏的悬挂式注汽采油一体化管柱

油井经过长期的注汽吞吐 ,套管均发生不同程度的损坏。鉴于此 ,研制了防止套管损坏的热采工艺管柱———悬挂式注汽采油一体化管柱 ,它由特种悬挂注汽热采封隔器、井下补偿装置、对接装置和插入密封装置组成。该工艺管柱与井下防砂管柱及注汽管柱配合 ,可成功防止地层出砂 ,提高油井注汽质量 ,有效保护油层套管 ,延长套管使用寿命。悬挂式注汽采油一体化管柱在勘探试油井做了 3井次试验 ,各项技术指标均达到设计要求 ;在稠油井试验 10井次 ,成功率 10 0 % ,其主要部件特种悬挂注汽封隔器使用 30只 ,施工成功率 97%。

我的事业在油田

我叫曹钧合,今年39岁,1971年招工到胜利油田,1977年入党,现在是胜利石油管理局滨南采油厂地质研究所测试室工程师。来油田20多年,从一名初中生成为大学生;从一名学徒工成为工程师j从一名普通工人成长为共产党员,是党辛勤培育了我,是石油事业锻炼了我。特别是近年来,我先后参加了《利用“三段法”计算有杆泵抽油井井底压力》、《抽油井诊断及优化设计》。

郑408块火烧油层物理模拟研究

为了准确认识郑408块先导试验区的火驱动态,并深入研究敏感性稠油油藏火烧驱油机理,研制了新型一维火烧驱油物理模拟实验装置.采用郑408块地层岩心和地层原油进行了室内火烧油层物理模拟实验.结果表明,郑408块油藏点火温度为365～375 ℃,火烧前缘推进速度与注气强度呈正相关,在充分注气燃烧条件下,地层不会出现结焦现象;火烧之后岩石矿物组分改变有利于储层渗透性能的改善,但变化不大.实验证据显示,在燃烧带前缘存在高含油饱和度带,在该区域压降较其他区域集中.

郑408块火驱物理模拟结果与模型解析解差异分析

为了研究敏感性稠油油藏火烧驱油机理,针对郑408火驱先导试验区块的现场实际,采用真实地层岩心和地层原油,进行了室内火烧油层物理模拟实验。火驱实验结果与所建立的干式燃烧一维数学模型解析计算结果相比较,存在较大差异。经理论分析认为,在高含水饱和度油藏火烧过程中,存在着湿式燃烧机理,促使火烧前缘超越式推进。该燃烧机理有助于提高火驱效果。

水平井用液压封隔器坐封工艺技术研究

针对水平井液压封隔器不能实现坐封 ,采用盲孔球座不但不能洗井 ,还会在打压过程于油管内形成气塞 ,影响坐封效果 ;采用盲孔球座和分流开关组合方式又存在水击和不能洗井的问题 ,提出了单流阀坐封球座和坐封球塞 2种水平井液压封隔器坐封工艺 ,并研究设计了单流阀球座和坐封球塞。对Y4 41— 1 5 2封隔器进行的室内试验结果表明 ,这 2种工艺基本能够满足液压封隔器在水平井段的坐封工艺要求 ,这两项工艺技术应用前景广阔 。

注蒸汽吞吐井焖井恢复试井分析方法及应用

利用焖井恢复试井资料，计算蒸汽浸渍半径及受热油层流变参数的数学模型，是一种较新的技术。在焖井恢复压力资料的处理中，建立了“平衡时刻点”这一新观点，明确了“平衡时刻点”之前的压降恢复曲线，是焖井恢复试井分析过程中唯一可应用的部分；借鉴拉塞尔的续流分析方法，将焖井恢复压力曲线线性化并计算出流变参数；应用求得的压力恢复曲线斜率，推导出孔隙介质径向流动微分方程的解析解，进而计算蒸汽浸渍半径，解决了稠油热采中蒸汽激励采油的实际问题。

新型火烧油层物理模型的研制与应用

针对原有火烧油层物理模型在导热相似性方面的缺陷,研制了以非金属岩心管为核心的新型火烧物理模型,并发展了相应的室内模拟实验方法。通过实例,介绍了该模型系统在深入研究火烧驱油机理方面的具体应用。

石油勘探开发过程中油层保护与改造新技术研究与应用

随着经济的发展，人们对石油和天然气的需求越来越大。自1993年我国开始成为石油净进口国以来，此后净进门量逐年加大。2005年，全国的石油消费量达到3．2亿吨，石油对外依存度43．7％。预计到2010年，全国石油消费总量将增加到3．8亿吨，石油对外依存度为50％；2020年，预计对外依存度60％。

蒸汽吞吐井有杆泵抽油工艺设计

通过实验和研究注蒸汽吞吐井采油过程瞬变温度场影响环境的特点，提出了一种适用于有杆泵井抽油的工艺设计方法。该方法在抽油设计中，根据流体粘度与温度、生产时间的内在联系，首次提出＂安全时刻点＂这一新观点。它可提供抽油过程中抽油系统安全的边界条件及掺稀油降粘的最佳时机。在悬点载荷计算时，依据室内模拟实验结果，拟合建立了稠油的乳化含水率、粘度、温度三雏变量空间曲面方程，计算出不同温度、粘度、乳化含水率抽汲条件下的粘滞载荷。并应用＂粘滞采油指数＂这一新概念预测采油中后期的油井产能。本文简述了该方法的基本原理、数学模型及设计过程。