SCR催化剂再生技术在燃煤电厂的应用

对燃煤电厂SCR(selective catalytic reduction,SCR)再生技术进行了介绍,并归纳总结出了催化剂再生作业的基本工艺流程及流程控制,为进一步规范现场再生过程及再生质量控制提供参考。同时结合SCR再生技术在北京某热电厂及汕头某电厂的应用经验,对现场再生过程中遇到的问题进行了深入分析,且有针对性地提出解决方案。

基于超超临界锅炉O_2/CO燃烧控制技术研究

为了确定最佳的燃烧工况,通过采集某电厂1 036 MW机组锅炉1个月运行数据分析,发现高负荷时烟气排放CO偏大,额定负荷时最大影响锅炉效率0.6%,导致供电煤耗增大,严重影响锅炉运行的安全性及效率。针对燃用设计煤及燃用混煤的锅炉,燃烧状态变化易造成燃烧不稳定及参数波动大、锅炉效率降低等问题,通过分析燃烧特性曲线,试图从反平衡计算出发,基于燃烧控制技术和自适应优化控制技术,通过寻优,实现各阶段负荷下锅炉效率最高、煤耗最低的燃烧工况。

SCR烟气脱硝过程中硫酸氢铵的形成原因及清洗方法

分析了选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝装置空气预热器冷端硫酸氢铵(ABS)形成原因及特点,提出了一种离线热水冲洗ABS污垢的方法,论述了该清洗方法的工艺组成、操作参数及清洗过程中应注意的事项,经实际应用,该清洗方法清洗效果良好。

高温管屏在线监测系统在防止锅炉高温管屏结渣中的应用

分析导致过热器和再热器管屏结渣的影响因素,指出减小各屏吸热偏差是防止高温管屏结焦的关键,促进烟气沿锅炉宽度方向的温度和速度均匀分布是消除过热器和再热器热偏差的有效途径。利用高温管屏安全性在线监测系统(PSSS)对华能海门电厂一期超超临界1 036MW机组锅炉高温再热器温度场变化和管屏结渣情况进行监测,通过实施优化炉内燃烧动力场,防止燃烧火焰冲墙、贴壁,有效控制炉膛周围还原性气体产生,降低烟气温度,同时有针对性地实行吹灰等措施后,消除了高温再热器积灰和结焦。

1000MW燃煤锅炉一次风节能技术及应用

在试验的基础上分析了某1 000 MW火电机组一次风的控制特点,提出了一次风节能调节技术和不同负荷下各台磨煤机的负荷优化分配,并针对实际情况对磨煤机风煤比进行优化调整,取得了较好的经济效果。

超超临界3000t/h锅炉掺烧低热值煤种的适应性

对某超超临界3 000t/h直流锅炉在燃煤供应复杂、制粉系统运行严重偏离设计状态的工况下,掺烧不同热值印尼煤的经济性进行了试验研究,分析了不同热值入炉煤工况下锅炉及其辅机对低热值印尼煤的适应性。根据试验结果建议燃用印尼煤其平均热值不能低于17.17MJ/kg;在机组1 000MW负荷下,必须保证锅炉运行氧量不低于2.8%。

SCR脱硝技术在3033t/h锅炉上的应用和改进

介绍选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝系统在3 033t/h锅炉上的应用情况,分析了SCR脱硝技术在运行中存在的问题;针对SCR脱硝系统降低NOx排放质量浓度和减少氨逃逸量和喷氨量,提出了一系列改造措施,取得了较好的效果,降低了NOx对环境的污染,保证了SCR脱硝系统安全稳定运行。

汽轮机驱动引风机技术的应用

针对锅炉引风机与脱硫增压风机合二为一使引风机容量变得更大,电机启动电流大给厂用电系统带来了很大的不可靠性,提出引风机采用汽轮机驱动,以降低厂用电率。对汽轮机驱动引风机技术和应用进行了研究,并与电动机驱动引风机技术进行了经济比较。研究表明:这一方案是有效的。

3000t/h锅炉运行中灰渣含碳质量分数的分析及燃烧优化

针对某3 000t/h锅炉灰、渣含碳质量分数大的问题进行了分析,从煤质变化、煤粉细度、磨煤机运行方式、锅炉负荷变化及燃烧配风等方面,论述了灰、渣含碳质量分数大的原因,并对不同燃煤提出不同的燃烧控制,合适的煤粉细度和配风,降低不完全燃烧损失,提高锅炉热效率。

1036MW机组锅炉受热面氧化皮的预控措施研究

针对锅炉高温受热面内氧化皮形成和脱落,以及在管道和汽轮机通流部分的沉积问题,对给水氧化性处理机理、受热面氧化控制和预防脱落、优化给水加氧控制等进行了研究,提出了1 036 MW机组氧化皮预控方式及注意事项。实践表明:锅炉受热面氧化皮产生、脱落和聚积得到了有效控制,确保了机组的安全、稳定运行。