氧化锌烟灰多膛炉脱卤焙烧的效果强化研究

通过热力学分析与模拟试验,研究了氧化锌烟灰多膛炉脱卤(氟、氯)焙烧效果强化的可行性及其具体措施,研究得出硫酸化反应是多膛炉脱氟氯焙烧的最佳反应路径,确定了相应的工艺条件,并提出了多膛炉焙烧现场工艺改造的具体方案。

难浸金矿选择性固砷焙烧预处理新工艺

在难浸金矿加熟石灰固砷、固硫焙烧预处理工艺的基础上，提出了选择性固砷焙烧新工艺。热力学分析表明，加入钙盐选择性固砷焙烧是可行的，钙盐的加入可减少甚至避免Ｆｅ２（ＳＯ４）３和ＦｅＡｓＯ４的形成，而且３ＣａＯ·Ａｓ２Ｏ５比ＣａＳＯ４更稳定，即３ＣａＯ·Ａｓ２Ｏ５比ＣａＳＯ４更易形成。试验研究结果表明，对于含砷１２１％，硫２０９９％、锑１３４％、碳３２６％的金精矿，经选择性固砷焙烧预处理，砷的固定率可达到９２％，而７８％～８４％的硫则以ＳＯ２气体挥发，金浸出率为９２％左右。

镇沅金精矿选择性固砷焙烧-氰化浸出新工艺研究

对云南镇沅金矿的难浸金精矿进行了选择性固砷焙烧－氰化浸出的试验研究，取得了满意结果。砷固定率大于９２％，硫挥发率为７８％～８４％，金浸出率可达９１％～９３％。选择性固砷焙烧－氰化浸出新工艺可有效消除砷害，综合利用有价成分硫，特别适宜于含砷高硫，同时含碳等杂质的细粒浸染型难浸金矿石的处理，在我国有较大的发展前景。

含砷难处理金矿无污染焙烧

本文在文献综述的基础上，分析论述了加熟石灰固砷硫，实现含砷难处理金矿无污染焙烧预处理工艺的可行性。

正极材料α-Ni(OH)_2的研究进展

α Ni(OH)2与球形β Ni(OH)2相比,具有电化学容量高、活性物质利用率高、循环可逆性好、可使活性物质中的Ni含量降低约30%等优点,具有环境、经济和社会意义。采用掺杂技术制备出的双氢氧化合物(LDH)具有与α Ni(OH)2相同的结构和特性,并且稳定性好,可作为电极材料使用。综述了国内外近年来LDH的制备方法、结构及性能方面的研究进展。

国外电弧炉烟尘处理技术现状及发展

综合介绍了国外电弧炉烟尘处理的主要工艺———威尔兹、转底炉直接还原、ZINCEX、EZINEX及MRT(HST)工艺的发展现状。经综合评价后指出 :采用先火法后湿法的联合工艺 ,可以一次回收电弧炉烟尘中全部的铁与锌等有价金属 ,并得到优质高纯的产品 。

新型捕收剂EA-715浮选分离白钨矿的行为及作用机理研究

通过浮选试验、动电位和红外光谱测定,详细考察了新型捕收剂EA-715对白钨矿、方解石、萤石和石英的浮选行为及其作用机理。单矿物浮选试验表明,在适当的药剂制度下,EA-715可有效分离白钨矿与脉石矿物。人工混合矿一次浮选可获得WO3品位61.82%、回收率88.63%的白钨精矿。动电位和红外光谱测定表明,EA-715在白钨矿、萤石和方解石表面以化学吸附为主,在石英表面以物理吸附为主。

球磨作用下陶瓷粉体材料的机械化学相变行为机制研究进展

概述了球磨作用下陶瓷粉体材料的机械化学效应与相变行为,通过机械化学相变过程的能量学分析,确定其实质是"晶粒尺寸效应",球磨提供的能量大小及方式是影响陶瓷粉体机械化学效应与相变行为的关键因素;球磨作用下,陶瓷粉体产生结构缺陷与发生相变的主要作用机制是应力/应变诱导下的剪切作用;粉体材料剪切形变与剪切微观结构演变、球磨介质及环境(气氛)的物质交换/化学作用对相变过程的影响研究不深入,极大地阻碍了陶瓷粉体机械化学相变研究成果的产业化应用及技术的精细化发展;这将是我们进一步研究的重点。

氰化物浸金机理探讨─—关于自由基及其作用

本文借鉴高分子化学的已有研究成果，对氰化浸金过程的机理进行了探讨。提出了氰化浸金中生成的（或外加的）过氧化氢，还会被矿浆中的铁离子等难免金属离子催化分解为自由基的推论；并将过氧化物和加压氰化可大幅度缩短氰化浸出时间的原因，归结为强化了自由基反应，进而指出了促进自由基反应以强化氰化浸金过程的途径。

中国黄金工业清洁生产与资源综合利用

本文主要介绍了最近几年中国黄金工业在清洁生产与资源综合回收利用实践与研究方面的新进展 。

湿法机械球磨制备片状镍粉研究

以类球形镍粉为原料,进行了湿法机械球磨制备片状镍粉的试验,考察了乙醇体积、球料比、球磨转速、球磨时间及助剂用量等因素对镍粉形貌的影响,采用XRD、SEM等对镍粉结构形貌进行了表征分析,确定了最佳工艺条件:乙醇体积60mL、球料比30:1、球磨转速450r/min、球磨时间3.5h、助剂A用量2%。在该条件下,得到的片状镍粉径厚比89,表面光滑平整,碎片粘附少,具有良好的金属光泽;其微观结构表明,球磨过程中,镍粉的微观内应力逐渐增加,晶粒不断细化;而且产品的片状化程度与<200>择优取向度有关。

国内外固化焙烧难浸金矿工艺的现状及在我国应用的前景

本文评述了难浸金矿的处理工艺。结合我们近年来的工作，对固化焙烧抓工艺进行了详细分析。考虑到我国国情，提出固化焙烧工艺是目前处理我国难浸金矿的有效途径。

六氯苯机械化学还原脱氯

为探求土壤及沉积物中六氯苯去除的高效且经济可行方法，以金属锌粉为还原剂，开展了六氯苯机械化学还原脱氯研究。具体考察了球磨转速、锌／氯摩尔比等因素对脱氯效果的影响，用气相色谱-质谱联用、X-射线衍射、红外光谱等检测手段对脱氯产物进行了表徵。结果发现，以金属锌粉作还原剂，六氯苯机械化学还原脱氯效果很好。六氯苯机械化学还原脱氯效果主要受球磨转速与Zn／Cl摩尔比影响，转速与Zn／Cl摩尔比越高，脱氯效果越好。在转速550rpm，Zn／Cl摩尔比12：1，球磨8h条件下，六氯苯完全脱氯，转化为无定形碳，极小部分转化为脂肪酸。六氯苯机械化学还原脱氯主要遵循自由基反应机理，在脱氯同时，发生苯环的平面、空间聚合，形成无定形碳，另外，小部分发生氧化反应，开环形成脂肪酸。

粉煤灰釉面砖低温一次烧成工艺的研究

对粉煤灰应用于釉面砖生产进行了试验研究。以粉煤灰为主要原料 ,以粘土、长石、滑石、石灰石为辅助原料 ,外加特殊助熔剂A、有机增塑剂B ,选择合适的坯釉配方成功地实现了低温一次烧成 ( 1 1 0 0℃ ) ,样品的性能及各项指标均达国家 (GB41 0 0 - 92 )标准。

含金矿石槽浸工艺的复新与发展

本文简要介绍了含金矿石槽浸工艺的特点，应用现状及发展方向，对我国含金矿石槽浸工艺的发展提出了参考意见。

金精矿/软锰矿联合浸出提取金、锰工艺研究

以湖南黄金洞高砷高硫金精矿为原料,开展了金精矿/软锰矿联合浸出提取金、锰新工艺研究。两矿氧化还原浸出,可同时实现软锰矿还原浸出与黄铁矿、毒砂氧化分解。两段氧化还原浸出条件为:两矿比5.4∶1,酸矿比0.98∶1,温度90℃,Ⅰ、Ⅱ段浸出时间分别为4 h和24 h,在此条件下锰浸出率大于95%,黄铁矿、毒砂分解率达到了99%;氧化还原浸出渣金氰化浸出率随黄铁矿、毒砂氧化分解率提高而提高,但在硫化矿几乎完全氧化分解情况下,仅为70.56%,有待进一步查明原因,从而优化氰化浸出工艺条件。

难浸金矿预处理技术的现状与发展

本文较详细地介绍了国内外难浸金矿提金四种预处理方法──加压氧化、焙烧氧化细菌氧化的最新进展，并就我国开发可行的难浸金矿预处理工程技术提出了自己的看法。

矿业和环境议程

讨论了矿业公司面临的自然、社会的一系列新的重要环境挑战。