内切纤维素酶改善ONP浆滤水性研究及应用

探讨了内切纤维素酶TM3性能及改善ONP浆料滤水性的应用工艺。结果表明:内切纤维素酶TM3的最适温度为50℃,最适p H为7.0,在p H6.0~8.0范围内有良好的酶活特性。内切纤维素酶TM3改善ONP浆料滤水性的最佳工艺:预处理时间为60 min,浆料浓度3.0%,用量为0.05μ/g(绝干浆)。与常规工艺相比,经内切纤维素酶TM3处理ONP浆打浆度下降2.0°SR,成纸环压指数、耐折度有所提高,底驱网辊电流降低0.91%。

角质酶W5应用于混合办公废纸脱墨的研究

研究了角质酶W5的特性及脱墨浆浓度、碎浆时间及酶用量对角质酶W5应用于混合办公废纸(MOW)脱墨效果的影响。结果表明:所选3个因素对脱墨效果的影响都较大;得出的最佳工艺条件是,碎浆温度为50七、pH=8.0、脱墨浆质量分数为10%、碎浆时间为30 min、酶用量为150 u/g,在此条件下脱墨浆白度为82.3%ISO,有效残余油墨量(Eric)为241,油墨去除率达80.5%,总脱墨废水COD下降47%。

生物酶预处理针叶木浆和竹浆对漂白效果的影响研究

本文应用溢多利生物助漂酶A对针叶木KP浆进行预处理,探讨了酶用量、温度、p H值、时间等工艺条件对浆料后续漂白效果的影响,选出最佳工艺条件,同时探讨了溢多利生物助漂酶A对竹浆漂白效果的影响。实验结果表明:生物助漂酶A预处理最佳工艺条件为:酶用量200g/t(对绝干浆)、预处理p H值6.5、预处理温度50℃、预处理时间2h;助漂酶对竹浆的预处理效果好于木浆;经酶处理后的针叶木浆成纸强度有所提高,与未经酶预处理的纸浆相比,纸张的抗张指数、撕裂指数均有提高,分别提高了约12.7%和10%。

新型耐高温木聚糖酶对纸浆漂白效果影响研究

应用溢多利自主研发的耐高温木聚糖酶对三种不同的纤维原料进行预处理,探讨了酶用量、温度、pH值、时间等工艺条件对浆料后续漂白效果的影响,选出较为适合的工艺条件,同时探讨了耐高温木聚糖酶对不同纤维原料漂白效果的影响。实验结果表明:耐高温木聚糖酶助漂较为适合的工艺条件为酶用量28U/g(绝干浆)、预处理pH值8.5、预处理温度95℃、预处理时间90~120min;无论是对针叶木浆、阔叶木浆或是竹浆,此耐高温木聚糖酶均有良好的助漂效果;此外,对酶处理后的纸浆进行打浆、抄纸,发现经木聚糖酶预处理后的纸浆打浆较未加酶处理的纸浆容易,且成纸强度有所提高。

内切纤维素酶ZQ5改善OCC浆滤水性研究及应用

对内切纤维素酶ZQ5性能及其对OCC浆料滤水性改善应用工艺进行了研究。结果表明:内切纤维素酶ZQ5的最适温度为60℃,最适pH为6.0,在pH 5.0~8.0范围内有良好的酶活特性;内切纤维素酶ZQ5改善OCC浆料滤水性的最佳工艺:预处理时间为60 min,浆料浓度1%,用量为0.06 u·g^(-1)(对绝干浆);生产应用中,经内切纤维素酶ZQ5处理芯层、底层浆,网部单程留着率分别上升2.32%、1.85%,干燥部蒸汽压力下降65 kPa。