无间隙冷轧汽车钢的内耗谱

对无间隙冷轧汽车钢进行了内耗谱测试，结果表明经过960℃保温的试样，在原位退火未施加变形的条件下，出现Snoek－Ke-Koster（即SKK）峰；此外，供货态板材在700和720℃两种不同温度原位退火后。

退火温度对Fe_(72.5)Cu_1Nb_2V_2Si_(13.5) B_9软磁合金微结构的影响

用Ｘ射线衍射、透射电子显微镜、数字图像分析等实验技术，系统研究了快淬制备的Ｆｅ７２．５Ｃｕ１Ｎｂ２Ｖ２Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶条带经５００—７５０℃，０．５ｈ退火后合金的相组成、晶格参数和晶粒尺寸随退火温度的变化规律．结果表明，在５３０—５４５℃，退火０．５ｈ，电子数字定量金相测量得到的α－Ｆｅ纳米固溶相平均晶粒尺寸为１３．７－１４．９ｎｍ，当退火温度高于５６０℃时，晶粒长大速度显著增大；对α－Ｆｅ固溶相晶格参数的精确测量表明，晶格参数随退火温度升高而增大试样经５３０℃，０．５ｈ退火处理，可达到最佳软磁特性．这时，α－Ｆｅ（Ｓｉ；Ｖ）平均晶粒尺寸为１３．７ｎｍ；比Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９最佳磁性对应的平均晶粒尺寸１０ｎｍ略高．随着退火温度升高，Ｖ更多地替代Ｓｉ，合金变脆，软磁性质也相应变坏．

磁场作用下铝合金的微观结构

研究了铝锌、铝镁、铝铜二元合金分别在直流磁场、交流磁场或脉冲磁场中凝固后的微观结构·结果表明 ,在各种磁场中凝固的试样与未经磁场处理的试样相比 ,X射线衍射谱中的(111)晶面的衍射峰一般得到增强·在磁场中凝固的试样 ,其晶格常数均有明显变化 ,溶质元素在α Al中的固溶度均有显著增加·

退火温度对Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9合金磁后效和正电子寿命的影响

测量了制备态和经不同温度（ｔａ ＝ ４５０ ～７５０ ℃） 退火的Ｆｅ７３－５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３－５Ｂ９ 合金的室温磁后效和正电子寿命·发现在６００ ℃以下退火，随着退火温度升高，磁后效和正电子寿命都单调下降；在６５０ ℃以上退火，磁后效基本被抑制，正电子寿命出现两个值，它们分别对应自由体积和空位聚集体，且后者显着增大·实验结果表明，磁后效主要由材料中的非晶相所贡献，这是由于非晶相中存在大量自由体积的缘故·

处在不同相变阶段的Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9合金的微观结构和稳定性

采用X射线衍射 ,透射电子显微镜以及磁后效测量 ,研究了处在不同相变阶段的Fe73 5Cu1Nb3 Si13 5B9合金的微观结构和稳定性·发现在 45 0～ 75 0℃间退火时 ,非晶相体积分数和磁后效对退火温度有类似的依赖关系·此外 ,在 5 5 0℃退火 1h的样品虽具有均匀的纳米晶结构和优异的软磁性能 。

YBa_2Cu_3O_x体材料在液氮温区的临界电流密度J_c

以定向反应合成的 YBa_2Cu_3O_x 为原料,用加大成型压力——高温熔化——三段热处理工艺,可将 YBa_2Cu_3O_x 体材料的 J_c 提高到 713 A/cm^2(78 K);讨论了晶粒间界的空隙,微区化学组成不均匀性,高温熔化及凝固过程对 J_c的影响。结果表明,采用较大压力成型,高温熔化工艺,提高碳酸盐分解率,有助于提高临界电流密度J_c。

二次时效处理对Ni-Cr-Al合金组织和性能的影响

在 Ni-Cr 合金中加入3%Al 和0.3%Ce.细化合金晶粒组织可以拔成直径0.2～0.3 mm 细丝,形成弥散硬化型的高硬弹合金.实验表明:在600℃,3h 一次时效处理后再进行500℃,5 h 低温度二次时效处理能获得86%(质量分数)的过饱和富 Cr(α).测定析出富Cr(α)相颗粒的平均直径为1.6214 mm,颗粒的总面积占测绘面积的百分数为20.7%.二次时效处理使一次时效析出的富 Cr(α)相颗粒聚集最大,并且析出新生富 Cr(α)相颗粒细小,弥散分布,提高了合金的硬度和强度,改善了合金的韧性.

用透射和扫描电镜观察Ni-Cr-Al合金γ'和Cr(α)析出相

Ni-Cr-3％Al-0.2％Ce合金0.3mm细丝经500～600℃时效处理,用透射和扫描电镜观察组织形貌,用化学定量提取法和测定微区成分的方法确定相Ni、Cr、Al的含量,用程控图像仪测定富Cr(α)相析出颗粒大小和分布,查明γ’相沿基体{100}面共格析出并呈细小颗粒状,在γ’相周围析出的过饱和富Cr(α)相弥散分布在合金基体中。据此认为该合金是由γ’相和富Cr(α)相复合析出强化合金基体的。

340MPa级BH钢的Snoek-K■─Kster阻尼

研究了两种成分的340MPa级烘烤硬化（BH）钢的Snoek—（SKK）阻尼发现用通常范围的频率测量内耗时，BH钢的SKK峰激活能（H）明显偏大；用1．7Hz的较高频率测量时，二者中含C量较高（0．

时效处理对Ni－Cr－Al－Ce高硬弹合金组织和性能的影响

在Ｎｉ－Ｃｒ合金中加入３％ａｌ形成弥散硬化型的高硬弹台金．试验结果表明时效温度５５０℃，５ｈ时进行分级时效能获得８０％质量百分数的过饱和宫Ｃｒ（α）相比配制成分高４０％Ｃｒ．并且测定析出富Ｃｒ（ａ）相颗粒的平均直径Ｄ为１．４６８５ｍｍ，颗粒的总面积占测绘面积的百分数ＰＡ为１５．６７％，分级时效析出大量弥散分布的过饱和富Ｃｒ（α）相强化合金基体，提高了合金的硬度和弯曲强度．